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陜西忒快科技發(fā)展有限公司
Shaanxi Tekuai Technology Development Co., Ltd
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公司主營業(yè)務(wù)包含：壓力管道、鍋爐、壓力容器、電梯、起重機(jī)械等特種設(shè)備方面的許可資質(zhì)代理、咨詢、技術(shù)咨詢等服務(wù)。
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Shaanxi Tekuai Technology Development Co., Ltd
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起重機(jī)械安裝（含修理）專項(xiàng)條件
1 橋式、門式起重機(jī)(A)，流動(dòng)式起重機(jī)(A)，門座式起重機(jī)(A)
1.1 人員
1.1.1 技術(shù)負(fù)責(zé)人
具有工程師職稱，機(jī)械或者電氣類相關(guān)專業(yè)畢業(yè)，具有與許可項(xiàng)目相關(guān)的技術(shù)工作經(jīng)歷。
1.1.2 質(zhì)量保證體系人員
(1)質(zhì)量保證工程師，具有工程師職稱和與許可項(xiàng)目相關(guān)的技術(shù)工作經(jīng)歷；
(2)安裝方案設(shè)計(jì)、吊裝、焊接、調(diào)試、檢驗(yàn)質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員，具有工程師職稱，機(jī)械或者電氣類相關(guān)專業(yè)畢業(yè)，具有與許可項(xiàng)目相關(guān)的技術(shù)工作經(jīng)歷。
1.1.3 技術(shù)人員
具有助理工程師以上職稱的機(jī)械和電氣專業(yè)人員共不少于 8 人，其中具有工程師職稱的人員不少于 6 人，具有與許可項(xiàng)目相關(guān)的技術(shù)工作經(jīng)歷。
1.1.4 檢驗(yàn)人員
質(zhì)量檢驗(yàn)人員不少于 4 人。
1.1.5 作業(yè)人員
安裝人員不少于 8 人，指揮不少于 2 人，司機(jī)不少于 2 人，焊工不少于 2 人，電工不少于 3 人。
1.1.6 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人
具有工程師職稱，機(jī)械或者電氣類相關(guān)專業(yè)畢業(yè)，具有起重機(jī)械安裝工作經(jīng)歷。
1.2 工作場所
(1)辦公場所面積不小于 300m2 ；
(2)倉庫面積不小于 200m2 。
1.3 安裝設(shè)備
應(yīng)當(dāng)具有以下安裝設(shè)備：
(1)氣體保護(hù)焊機(jī)不少于 2 臺；
(2)電焊機(jī)不少于 2 臺；
(3)切割設(shè)備不少于 2 臺；
(4)手拉葫蘆；
(5)千斤頂；
(6)力矩扳手。
2 橋式、門式起重機(jī)(B)，流動(dòng)式起重機(jī)(B)，門座式起重機(jī)(B)
2.1 人員
2.1.1 技術(shù)負(fù)責(zé)人
具有工程師職稱，機(jī)械或者電氣類相關(guān)專業(yè)畢業(yè)，具有與許可項(xiàng)目相關(guān)的技術(shù)工作經(jīng)歷。
2.1.2 質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員
(1)質(zhì)量保證工程師，具有工程師職稱和與許可項(xiàng)目相關(guān)的技術(shù)工作經(jīng)歷；
(2)安裝方案設(shè)計(jì)、吊裝質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員，具有工程師職稱，機(jī)械或者電氣類相關(guān)專業(yè)畢業(yè)，具有與許可項(xiàng)目相關(guān)的技術(shù)工作經(jīng)歷；
(3)焊接、調(diào)試、檢驗(yàn)質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員，具有助理工程師職稱，機(jī)械或者電氣類相關(guān)專業(yè)畢業(yè)，具有與許可項(xiàng)目相關(guān)的技術(shù)工作經(jīng)歷。
2.1.3 技術(shù)人員
具有助理工程師以上職稱的機(jī)械和電氣專業(yè)人員共不少于 6 人，其中具有工程師職稱的人員不少于 3 人，具有與許可項(xiàng)目相關(guān)的技術(shù)工作經(jīng)歷。
2.1.4 檢驗(yàn)人員
質(zhì)量檢驗(yàn)人員 2 人。
2.1.5 作業(yè)人員
安裝人員不少于 5 人，指揮至少 1 人，司機(jī)至少 1 人，焊工至少 1 人，電工至少1 人。
2.1.6 安裝項(xiàng)目負(fù)責(zé)人
具有助理工程師職稱，機(jī)械或者電氣類相關(guān)專業(yè)畢業(yè)，具有起重機(jī)械安裝工作經(jīng)歷。
2.2 工作場所
(1)辦公場所面積不小于 100m2 ；
(2)倉庫面積不小于 50m2 。
2.3 安裝設(shè)備
應(yīng)當(dāng)具有以下安裝設(shè)備：
(1)氣體保護(hù)焊機(jī)不少于 2 臺；
(2)電焊機(jī)不少于 2 臺；
(3)切割設(shè)備不少于 2 臺；
(4)手拉葫蘆；
(5)千斤頂；
(6)力矩扳手。
3 機(jī)械式停車設(shè)備、塔式起重機(jī)、升降機(jī)、纜索式起重機(jī)、桅桿式起重機(jī)
3.1 人員
3.1.1 技術(shù)負(fù)責(zé)人
具有工程師職稱，機(jī)械或者電氣類相關(guān)專業(yè)畢業(yè)，具有與許可項(xiàng)目相關(guān)的技術(shù)工作經(jīng)歷。
3.1.2 質(zhì)量保證體系人員
(1)質(zhì)量保證工程師，具有工程師職稱和與許可項(xiàng)目相關(guān)的技術(shù)工作經(jīng)歷；
(2)安裝方案設(shè)計(jì)、吊裝質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員，具有工程師職稱，機(jī)械或者電氣類相關(guān)專業(yè)畢業(yè)，具有與許可項(xiàng)目相關(guān)的技術(shù)工作經(jīng)歷；
(3)焊接、調(diào)試、檢驗(yàn)質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員，具有助理工程師職稱，機(jī)械或者電氣類相關(guān)專業(yè)畢業(yè)，具有與許可項(xiàng)目相關(guān)的技術(shù)工作經(jīng)歷。
3.1.3 技術(shù)人員
具有助理工程師以上職稱的機(jī)械和電氣專業(yè)人員共不少于 8 人，其中具有工程師職稱的人員不少于 6 人，具有與許可項(xiàng)目相關(guān)的技術(shù)工作經(jīng)歷。
3.1.4 檢驗(yàn)人員
質(zhì)量檢驗(yàn)人員不少于 4 人。
3.1.5 作業(yè)人員
安裝人員不少于 6 人，指揮不少于 2 人，司機(jī)不少于 2 人，焊工不少于 2 人，電工不少于 2 人。
3.1.6 安裝項(xiàng)目負(fù)責(zé)人
具有工程師職稱，機(jī)械或者電氣類相關(guān)專業(yè)畢業(yè)，具有起重機(jī)械安裝工作經(jīng)歷。
3.2 工作場所
(1)辦公場所面積不小于 200m2 ；
(2)倉庫面積不小于 100m2 。
3.3 安裝設(shè)備
應(yīng)當(dāng)具有以下安裝設(shè)備：
(1)氣體保護(hù)焊機(jī)不少于 2 臺；
(2)電焊機(jī)不少于 2 臺；
(3)切割設(shè)備不少于 2 臺；
(4)手拉葫蘆；
(5)千斤頂；
(6)力矩扳手。
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起重機(jī)械安裝專項(xiàng)條件
起重機(jī)械安裝（含修理）專項(xiàng)條件1 橋式、門式起重機(jī)(A)，流動(dòng)式起重機(jī)(A)，門座式起重機(jī)(A) 1.1 人員 1.1.1 技術(shù)負(fù)責(zé)人具有工程師職稱，機(jī)械或者電氣類相關(guān)專業(yè)畢業(yè)，具有與許可項(xiàng)目相關(guān)的技術(shù)工作經(jīng)歷。1.1.2 質(zhì)量保證體系人員(1)質(zhì)量保證工程師，具有工程師職稱和與許可項(xiàng)目相關(guān)的技術(shù)工作經(jīng)歷；(2)安裝方案設(shè)計(jì)、吊裝、焊接、調(diào)試、檢驗(yàn)質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員，具有工程師職稱，機(jī)械或者電氣類相關(guān)專業(yè)畢業(yè)，具有與許可項(xiàng)目相關(guān)的技術(shù)工作經(jīng)歷。1.1.3 技術(shù)人員具有助理工程師以上職稱的機(jī)械和電氣專業(yè)人員共不少于 8 人，其中具有工程師職稱的人員不少于 6 人，具有與許可項(xiàng)目相關(guān)的技術(shù)工作經(jīng)歷。1.1.4 檢驗(yàn)人員質(zhì)量檢驗(yàn)人員不少于 4 人。1.1.5 作業(yè)人員安裝人員不少于 8 人，指揮不少于 2 人，司機(jī)不少于 2 人，焊工不少于 2 人，電工不少于 3 人。1.1.6 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人具有工程師職稱，機(jī)械或者電氣類相關(guān)專業(yè)畢業(yè)，具有起重機(jī)械安裝工作經(jīng)歷。1.2 工作場所(1)辦公場所面積不小于 300m2 ；(2)倉庫面積不小于 200m2 。1.3 安裝設(shè)備應(yīng)當(dāng)具有以下安裝設(shè)備：(1)氣體保護(hù)焊機(jī)不少于 2 臺；(2)電焊機(jī)不少于 2 臺；(3)切割設(shè)備不少于 2 臺；(4)手拉葫蘆；(5)千斤頂；(6)力矩扳手。2 橋式、門式起重機(jī)(B)，流動(dòng)式起重機(jī)(B)，門座式起重機(jī)(B) 2.1 人員 2.1.1 技術(shù)負(fù)責(zé)人具有工程師職稱，機(jī)械或者電氣類相關(guān)專業(yè)畢業(yè)，具有與許可項(xiàng)目相關(guān)的技術(shù)工作經(jīng)歷。2.1.2 質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員(1)質(zhì)量保證工程師，具有工程師職稱和與許可項(xiàng)目相關(guān)的技術(shù)工作經(jīng)歷；(2)安裝方案設(shè)計(jì)、吊裝質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員，具有工程師職稱，機(jī)械或者電氣類相關(guān)專業(yè)畢業(yè)，具有與許可項(xiàng)目相關(guān)的技術(shù)工作經(jīng)歷；(3)焊接、調(diào)試、檢驗(yàn)質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員，具有助理工程師職稱，機(jī)械或者電氣類相關(guān)專業(yè)畢業(yè)，具有與許可項(xiàng)目相關(guān)的技術(shù)工作經(jīng)歷。2.1.3 技術(shù)人員具有助理工程師以上職稱的機(jī)械和電氣專業(yè)人員共不少于 6 人，其中具有工程師職稱的人員不少于 3 人，具有與許可項(xiàng)目相關(guān)的技術(shù)工作經(jīng)歷。2.1.4 檢驗(yàn)人員質(zhì)量檢驗(yàn)人員 2 人。2.1.5 作業(yè)人員安裝人員不少于 5 人，指揮至少 1 人，司機(jī)至少 1 人，焊工至少 1 人，電工至少1 人。2.1.6 安裝項(xiàng)目負(fù)責(zé)人具有助理工程師職稱，機(jī)械或者電氣類相關(guān)專業(yè)畢業(yè)，具有起重機(jī)械安裝工作經(jīng)歷。2.2 工作場所(1)辦公場所面積不小于 100m2 ；(2)倉庫面積不小于 50m2 。2.3 安裝設(shè)備應(yīng)當(dāng)具有以下安裝設(shè)備：(1)氣體保護(hù)焊機(jī)不少于 2 臺；(2)電焊機(jī)不少于 2 臺；(3)切割設(shè)備不少于 2 臺；(4)手拉葫蘆；(5)千斤頂；(6)力矩扳手。3 機(jī)械式停車設(shè)備、塔式起重機(jī)、升降機(jī)、纜索式起重機(jī)、桅桿式起重機(jī)?3.1 人員 3.1.1 技術(shù)負(fù)責(zé)人具有工程師職稱，機(jī)械或者電氣類相關(guān)專業(yè)畢業(yè)，具有與許可項(xiàng)目相關(guān)的技術(shù)工作經(jīng)歷。3.1.2 質(zhì)量保證體系人員(1)質(zhì)量保證工程師，具有工程師職稱和與許可項(xiàng)目相關(guān)的技術(shù)工作經(jīng)歷；(2)安裝方案設(shè)計(jì)、吊裝質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員，具有工程師職稱，機(jī)械或者電氣類相關(guān)專業(yè)畢業(yè)，具有與許可項(xiàng)目相關(guān)的技術(shù)工作經(jīng)歷；(3)焊接、調(diào)試、檢驗(yàn)質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員，具有助理工程師職稱，機(jī)械或者電氣類相關(guān)專業(yè)畢業(yè)，具有與許可項(xiàng)目相關(guān)的技術(shù)工作經(jīng)歷。3.1.3 技術(shù)人員具有助理工程師以上職稱的機(jī)械和電氣專業(yè)人員共不少于 8 人，其中具有工程師職稱的人員不少于 6 人，具有與許可項(xiàng)目相關(guān)的技術(shù)工作經(jīng)歷。3.1.4 檢驗(yàn)人員質(zhì)量檢驗(yàn)人員不少于 4 人。3.1.5 作業(yè)人員安裝人員不少于 6 人，指揮不少于 2 人，司機(jī)不少于 2 人，焊工不少于 2 人，電工不少于 2 人。3.1.6 安裝項(xiàng)目負(fù)責(zé)人具有工程師職稱，機(jī)械或者電氣類相關(guān)專業(yè)畢業(yè)，具有起重機(jī)械安裝工作經(jīng)歷。3.2 工作場所(1)辦公場所面積不小于 200m2 ；(2)倉庫面積不小于 100m2 。3.3 安裝設(shè)備應(yīng)當(dāng)具有以下安裝設(shè)備：(1)氣體保護(hù)焊機(jī)不少于 2 臺；(2)電焊機(jī)不少于 2 臺；(3)切割設(shè)備不少于 2 臺；(4)手拉葫蘆；(5)千斤頂；(6)力矩扳手。起重機(jī)械生產(chǎn)單位許可條件（基本條件）
起重機(jī)械生產(chǎn)單位許可條件（基本條件）1.人員(1)生產(chǎn)單位應(yīng)當(dāng)任命技術(shù)負(fù)責(zé)人，全面負(fù)責(zé)本單位起重機(jī)械設(shè)計(jì)、制造、改造、安裝和修理活動(dòng)中的技術(shù)工作；(2)制造單位應(yīng)當(dāng)在其管理層中任命 1 名質(zhì)量保證工程師，并且根據(jù)其許可項(xiàng)目，配備并任命設(shè)計(jì)(含安裝方案設(shè)計(jì)，下同)、工藝、材料與零部件、焊接、機(jī)械加工、? ? 金屬結(jié)構(gòu)制作、電控系統(tǒng)制作、無損檢測、產(chǎn)品檢驗(yàn) 和安裝調(diào)試等過程的質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員；(3)安裝單位應(yīng)當(dāng)在其管理層中任命 1 名質(zhì)量保證工程師，并且根據(jù)其許可項(xiàng)目，配備并任命安裝方案設(shè)計(jì)、吊裝、焊接、調(diào)試、檢驗(yàn)等過程的質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任? ? 人員。2.檢測儀器?2.1 制造單位制造單位應(yīng)當(dāng)具有以下檢測儀器：(1)經(jīng)緯儀；(2)水準(zhǔn)儀；(3)噪聲檢測儀器；(4)超聲檢測儀或者 X 射線檢測儀(外委的不要求)；(5)絕緣電阻檢測儀器；(6)接地電阻測試儀；(7)萬用表；(8)硬度計(jì)；(9)激光測距儀；(10)鋼卷尺(校準(zhǔn)含修正值)，50m(機(jī)械式停車設(shè)備除外)；(11)超聲波測厚儀(機(jī)械式停車設(shè)備除外)。2.2 安裝單位安裝單位應(yīng)當(dāng)具有以下檢測儀器：(1)經(jīng)緯儀；(2)水準(zhǔn)儀；(3)噪聲檢測儀器；(4)絕緣電阻檢測儀器；(5)接地電阻檢測儀器；(6)萬用表；(7)激光測距儀；(8)鋼卷尺(含修正值)，50m(機(jī)械式停車設(shè)備除外)；(9)超聲波測厚儀(機(jī)械式停車設(shè)備除外)。3.?條件共享?從事起重機(jī)械主要受力結(jié)構(gòu)件(注 H-1)制作的每一處制造地址，其廠房以及日常生產(chǎn)所用的生產(chǎn)設(shè)備、工藝裝備、檢測儀器、試驗(yàn)裝置應(yīng)當(dāng)分別滿足相應(yīng)資源條件的要求。注1：起重機(jī)械主要受力結(jié)構(gòu)件特指主梁、主支撐腿、主副吊臂、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，下同。4.?工作外委?制造單位應(yīng)當(dāng)具有獨(dú)立完成主要受力結(jié)構(gòu)件制造的能力。制造單位的鋼材預(yù)處理、涂裝、機(jī)械加工、理化檢驗(yàn)、無損檢測等工作允許外委。5.?試制造?申請起重機(jī)械制造(含安裝、修理、改造)許可的單位，應(yīng)當(dāng)在其所申請的每個(gè)許可子項(xiàng)目中，各試制造1臺用于驗(yàn)證質(zhì)量保證體系運(yùn)行的樣機(jī)。申請?jiān)S可子項(xiàng)目 A 級的，試制造樣機(jī)的參數(shù)應(yīng)當(dāng)高于相應(yīng)設(shè)備類別 B 級的參數(shù)上限。樣機(jī)可以是成品，也可以是半成品；如果為半成品，該樣機(jī)的主要受力結(jié)構(gòu)件應(yīng)當(dāng)制作完成并且自檢合格。在取得制造許可前，樣機(jī)不得出廠。6.?試安裝?申請起重機(jī)械安裝(含修理)許可的單位，應(yīng)當(dāng)在其所申請的每個(gè)許可子項(xiàng)目中，各試安裝 1 臺用于驗(yàn)證質(zhì)量保證體系運(yùn)行的樣機(jī)。申請?jiān)S可子項(xiàng)目 A 級的，試安裝樣機(jī)的參數(shù)應(yīng)當(dāng)高于相應(yīng)設(shè)備類別 B 級的參數(shù)上限。樣機(jī)應(yīng)當(dāng)經(jīng)安裝單位自檢合格。7.?技術(shù)文件?制造單位應(yīng)當(dāng)具有與試制造樣機(jī)相對應(yīng)的設(shè)計(jì)文件、工藝文件和檢驗(yàn)規(guī)程，并且齊全完整，能夠滿足安全技術(shù)規(guī)范及其相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。安裝單位應(yīng)當(dāng)具有安裝方案(或者作業(yè)指導(dǎo)書)和安裝完成后的檢驗(yàn)文件。7.1 設(shè)計(jì)文件設(shè)計(jì)文件應(yīng)當(dāng)包括圖樣目錄、設(shè)計(jì)圖樣(含總圖、部件圖、零件圖、電氣原理圖、液壓原理圖等)、設(shè)計(jì)計(jì)算書、安裝及使用維護(hù)保養(yǎng)說明、明細(xì)表(外購件、標(biāo)準(zhǔn)件、外協(xié)件)、產(chǎn)品出廠隨機(jī)文件清單等。7.2 工藝文件工藝文件應(yīng)當(dāng)包括工藝文件目錄、焊接工藝規(guī)程、焊接工藝指導(dǎo)書、焊接工藝評定報(bào)告、裝配工藝(包括電氣裝配工藝)、涂裝工藝、安裝方案(或者作業(yè)指導(dǎo)書)等。7.3 檢驗(yàn)規(guī)程檢驗(yàn)規(guī)程應(yīng)當(dāng)包括進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)程、過程檢驗(yàn)規(guī)程、出廠檢驗(yàn)規(guī)程等。檢驗(yàn)規(guī)程具體內(nèi)容應(yīng)當(dāng)包括檢驗(yàn)依據(jù)、檢驗(yàn)與試驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)與試驗(yàn)方法、技術(shù)參數(shù)要求、檢驗(yàn)與試驗(yàn)儀器設(shè)備要求、抽樣要求(必要時(shí))、判定規(guī)則等。8.?安裝方案?制造單位和安裝單位應(yīng)當(dāng)具備獨(dú)立編制安裝方案的能力。安裝方案至少包括以下內(nèi)容：(1)工程概況；(2)組織機(jī)構(gòu)設(shè)置和職責(zé)權(quán)限；(3)現(xiàn)場安裝的控制環(huán)節(jié)、控制點(diǎn)(包括審核點(diǎn)、見證點(diǎn)、停止點(diǎn))的控制內(nèi)容和要求、過程中實(shí)際操作要求、質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員和相關(guān)人員簽字確認(rèn)的規(guī)定；(4)安裝程序和要求；(5)吊裝方案；(6)試驗(yàn)(含調(diào)試)方案；(7)危險(xiǎn)源辨識、風(fēng)險(xiǎn)評估及控制措施。安裝方案應(yīng)當(dāng)按照質(zhì)量保證體系文件的規(guī)定經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人或者經(jīng)授權(quán)人員批準(zhǔn)。9.?換證業(yè)績?(1)取得起重機(jī)械制造(含安裝、修理、改造)許可的單位，應(yīng)當(dāng)在其持證周期內(nèi)制造并交付使用相應(yīng)許可子項(xiàng)目的產(chǎn)品至少各 1 臺；無相應(yīng)業(yè)績的，申請換證時(shí)，應(yīng)當(dāng)在鑒定評審前按照本文1.5 條的要求進(jìn)行試制造；申請“自我聲明承諾換證”的，應(yīng)當(dāng)在其許可周期內(nèi)制造并交付使用相應(yīng)許可子項(xiàng)目的產(chǎn)品至少各4臺；(2)取得起重機(jī)械安裝(含修理)許可的單位，應(yīng)當(dāng)在其持證周期內(nèi)安裝并交付使用相應(yīng)許可子項(xiàng)目的產(chǎn)品至少各 1 臺；無相應(yīng)業(yè)績的，申請換證時(shí)，應(yīng)當(dāng)在鑒定評審前按照本文1.6 條的要求進(jìn)行試安裝；申請“自我聲明承諾換證”的，應(yīng)當(dāng)在其許可周期內(nèi)安裝并交付使用相應(yīng)許可子項(xiàng)目的產(chǎn)品至少各 3 臺。10.?流動(dòng)式起重機(jī)特別規(guī)定流動(dòng)式起重機(jī)的安裝不需要取得許可。流動(dòng)式起重機(jī)的制造(含安裝、改造、修理)許可僅適用于制造、改造、修理活動(dòng)；流動(dòng)式起重機(jī)的安裝(含修理)許可僅適用于修理活動(dòng)。起重機(jī)械制造專項(xiàng)條件
起重機(jī)械制造(含安裝、修理、改造)專項(xiàng)條件1. 橋式、門式起重機(jī)(A)，流動(dòng)式起重機(jī)(A)，門座式起重機(jī)(A) 1.1 人員 1.1.1 技術(shù)負(fù)責(zé)人具有高級工程師職稱，機(jī)械或者電氣類相關(guān)專業(yè)畢業(yè)，具有與許可項(xiàng)目相關(guān)的技術(shù)工作經(jīng)歷。1.1.2 質(zhì)量保證體系人員(1)質(zhì)量保證工程師，具有工程師職稱，具有與許可項(xiàng)目相關(guān)的技術(shù)工作經(jīng)歷；(2)設(shè)計(jì)、工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員，具有高級工程師職稱，機(jī)械或者電氣類相關(guān)專業(yè)畢業(yè)，具有與許可項(xiàng)目相關(guān)的技術(shù)工作經(jīng)歷；(3)材料與零部件、焊接、電控系統(tǒng)制作、產(chǎn)品檢驗(yàn)、安裝調(diào)試質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員，具有工程師職稱，機(jī)械或者電氣類相關(guān)專業(yè)畢業(yè)，具有與許可項(xiàng)目相關(guān)的技術(shù)工作經(jīng)歷；(4)無損檢測質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員，具有工程師職稱，無損檢測相關(guān)專業(yè)畢業(yè)或者具有Ⅱ級無損檢測人員資格，具有與許可項(xiàng)目相關(guān)的技術(shù)工作經(jīng)歷。1.1.3 技術(shù)人員(注1)具有工程師以上職稱的機(jī)械和電氣專業(yè)人員共不少于 12 人，其中具有高級工程師職稱的人員不少于 2 人，具有與許可項(xiàng)目相關(guān)的技術(shù)工作經(jīng)歷。注1：技術(shù)人員可以擔(dān)任質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員，下同。 1.1.4 檢驗(yàn)人員專職質(zhì)量檢驗(yàn)人員不少于 8 人，其中包括持有相應(yīng)Ⅱ級無損檢測資格證的人員不少于 2 人(外委的不要求)。1.1.5 作業(yè)人員安裝人員不少于 8 人，指揮不少于 2 人，司機(jī)不少于 2 人，焊工不少于 20 人 (注2)，電工不少于 5 人。注2：主要受力結(jié)構(gòu)件采用自動(dòng)焊接生產(chǎn)線或者焊接機(jī)器人焊接時(shí)，焊工的數(shù)量可以減少 50%，下同。1.1.6 安裝項(xiàng)目負(fù)責(zé)人具有工程師職稱，機(jī)械或者電氣類相關(guān)專業(yè)畢業(yè)，具有起重機(jī)械安裝工作經(jīng)歷。1.2 工作場所(1)制造主要受力結(jié)構(gòu)件的廠房面積不小于 5000㎡?；(2)辦公場所面積不小于 400㎡?；(3)倉庫面積不小于 400㎡?。1.3 生產(chǎn)設(shè)備與工藝裝備 1.3.1 橋式、門式起重機(jī)(A)，門座式起重機(jī)(A)應(yīng)當(dāng)具有以下生產(chǎn)設(shè)備與工藝裝備：(1)數(shù)控切割機(jī)，不小于 10m×3m×30mm(有效切割長度×寬度×厚度)；(2)相貫線切割機(jī)(適用于門座式起重機(jī))；(3)壓力機(jī)(壓力不小于 200t)或者折彎機(jī)(公稱壓力不小于 2000kN)；(4)氣體保護(hù)焊機(jī)不少于 10 臺；(5)自動(dòng)埋弧焊機(jī)不少于 3 臺；(6)回轉(zhuǎn)支承座圈加工設(shè)備(適用于門座式起重機(jī)，外委的不要求)；(7)鋼材預(yù)處理及除銹裝置或者鋼結(jié)構(gòu)表面后處理設(shè)備，拋丸預(yù)處理后的材料表面清潔度達(dá)到 Sa2 1/2 級(外委的不要求)；(8)結(jié)構(gòu)車間同一跨度中兩臺起重設(shè)備的抬吊能力之和不小于 40t(單臺起重設(shè)備的額定起重量不小于 20t)；具有焊接翻轉(zhuǎn)架的，同一跨度中兩臺起重設(shè)備的抬吊能力之和不小于 32t(單臺起重設(shè)備的額定起重量不小于 16t)；(9)橋式、門式起重機(jī)結(jié)構(gòu)件制作平臺，采用鑄造平臺的，不小于 30m×3m×200mm(總長×寬度×厚度)，并且平整；采用鋼板平臺的，不小于 30m×3m×30mm(總長×寬度×厚度)，并且平整、無變形；采用網(wǎng)架型式平臺的，不小于 30m×3m (總長×寬度)，并且平整、無變形；(10)門座式起重機(jī)結(jié)構(gòu)件制作平臺，采用鑄造平臺的，不小于 10m×3m×200mm(總長×寬度×厚度)，并且平整；采用鋼板平臺的，不小于 10m×3m×30mm(總長×寬度×厚度)，并且平整、無變形；采用網(wǎng)架型式平臺的，不小于 10m×3m (總長×寬度)，并且平整、無變形；(11)臂架組焊工裝(適用于門座式起重機(jī))。1.3.2 流動(dòng)式起重機(jī)(A)應(yīng)當(dāng)具有以下生產(chǎn)設(shè)備與工藝裝備：(1)數(shù)控切割機(jī)，不小于 10m×3m(有效切割長度×寬度)；(2)折彎機(jī)，公稱壓力不小于 2000kN；(3)氣體保護(hù)焊機(jī)不少于 10 臺；(4)鋼材預(yù)處理及除銹裝置或者鋼結(jié)構(gòu)表面后處理設(shè)備，拋丸預(yù)處理后的材料表面清潔度達(dá)到 Sa2 1/2 級(外委的不要求)；(5)結(jié)構(gòu)車間起重設(shè)備，同一跨度中兩臺起重設(shè)備的抬吊能力之和不小于 32t(單臺起重設(shè)備的額定起重量不小于 16t)；(6)回轉(zhuǎn)支承座圈加工裝置(外委的不要求)；(7)工裝，包括起重臂焊接工裝、回轉(zhuǎn)平臺焊接工裝、車(底)架焊接工裝。1.4 檢測儀器應(yīng)當(dāng)滿足以下要求：(1)流動(dòng)式起重機(jī)(A)，具有磁粉檢測儀(外委的不要求)、油壓測試裝置、紅外線測溫儀；(2)門座式起重機(jī)(A)，具有全站儀。1.5 研發(fā)能力?(1)制造單位應(yīng)當(dāng)設(shè)置研發(fā)機(jī)構(gòu)，具有工程師以上職稱的設(shè)計(jì)人員不少于 10 人(注3)，機(jī)械和電氣類相關(guān)專業(yè)畢業(yè)，具有起重機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)研發(fā)經(jīng)歷；(2)制造單位應(yīng)當(dāng)具有自主設(shè)計(jì)相應(yīng)許可子項(xiàng)目起重機(jī)械產(chǎn)品的能力，具有設(shè)計(jì)任務(wù)書、設(shè)計(jì)過程的控制記錄以及全套產(chǎn)品圖樣、計(jì)算書、使用維護(hù)說明書等設(shè)計(jì)文件。注3：本條要求的設(shè)計(jì)人員與 H2.1.1.3 條要求的技術(shù)人員的數(shù)量單獨(dú)計(jì)算。 2 橋式、門式起重機(jī)(B)，流動(dòng)式起重機(jī)(B)，門座式起重機(jī)(B) 2.1 人員 2.1.1 技術(shù)負(fù)責(zé)人具有工程師職稱，機(jī)械或者電氣類相關(guān)專業(yè)畢業(yè)，具有與許可項(xiàng)目相關(guān)的技術(shù)工作經(jīng)歷。2.1.2 質(zhì)量保證體系人員(1)質(zhì)量保證工程師，具有工程師職稱和與許可項(xiàng)目相關(guān)的技術(shù)工作經(jīng)歷；(2)設(shè)計(jì)、工藝、電控系統(tǒng)制作質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員，具有工程師職稱，機(jī)械或者電氣類相關(guān)專業(yè)畢業(yè)，具有與許可項(xiàng)目相關(guān)的技術(shù)工作經(jīng)歷；(3)焊接、材料與零部件、產(chǎn)品檢驗(yàn)、安裝調(diào)試質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員，具有助理工程師職稱，機(jī)械或者電氣類相關(guān)專業(yè)畢業(yè)，具有與許可項(xiàng)目相關(guān)的技術(shù)工作經(jīng)歷；(4)無損檢測質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員，具有工程師職稱，無損檢測相關(guān)專業(yè)畢業(yè)或者具有Ⅱ級無損檢測人員資格，具有與許可項(xiàng)目相關(guān)的技術(shù)工作經(jīng)歷。2.1.3 技術(shù)人員具有助理工程師以上職稱的機(jī)械和電氣專業(yè)人員共不少于 12 人，其中具有工程師職稱的人員不少于 6 人，具有與許可項(xiàng)目相關(guān)的技術(shù)工作經(jīng)歷。2.1.4 檢驗(yàn)人員專職質(zhì)量檢驗(yàn)人員不少于 4 人。2.1.5 作業(yè)人員安裝人員不少于 5 人，指揮至少 1 人，司機(jī)至少 1 人，焊工不少于 10 人，電工不少于 3 人。2.1.6 安裝項(xiàng)目負(fù)責(zé)人具有助理工程師職稱，機(jī)械或者電氣類相關(guān)專業(yè)畢業(yè)，具有起重機(jī)械安裝工作經(jīng)歷。2.2 工作場所(1)制造主要受力結(jié)構(gòu)件的廠房面積不小于 1500㎡?；(2)辦公場所面積不小于 200㎡?；(3)倉庫面積不小于 100㎡?。2.3 生產(chǎn)設(shè)備與工藝裝備 2.3.1 橋式、門式起重機(jī)(B)，門座式起重機(jī)(B)應(yīng)當(dāng)具有以下生產(chǎn)設(shè)備與工藝裝備：(1)數(shù)控切割機(jī)；(2)壓力機(jī)(壓力不小于 100t)或者折彎機(jī)(公稱壓力不小于 1250kN)；(3)氣體保護(hù)焊機(jī)不少于 5 臺；(4)自動(dòng)埋弧焊機(jī)不少于 2 臺；(5)鋼材預(yù)處理及除銹裝置或者鋼結(jié)構(gòu)表面后處理設(shè)備(外委的不要求)；(6)結(jié)構(gòu)車間同一跨度中兩臺起重設(shè)備的抬吊能力之和不小于 20t(單臺起重設(shè)備的額定起重量不小于 10t)；當(dāng)具有焊接翻轉(zhuǎn)架時(shí)，同一跨度中兩臺起重設(shè)備的抬吊能力之和不小于 10t(單臺起重設(shè)備的額定起重量不小于 5t)；(7)橋式、門式起重機(jī)結(jié)構(gòu)件制作平臺，采用鑄造平臺的，不小于 30m×2.5m×200mm(總長×寬度×厚度)，并且平整；采用鋼板平臺的，不小于 30m×2.5m×30mm(總長×寬度×厚度)，并且平整、無變形；采用網(wǎng)架型式平臺的，不小于 30m×2.5m(總長×寬度)，并且平整、無變形；(8)門座式起重機(jī)結(jié)構(gòu)件制作平臺，采用鑄造平臺的，不小于 10m×2m×200mm(總長×寬度×厚度)，并且平整；采用鋼板平臺的，不小于 10m×2m×30mm(總長×寬度×厚度)，并且平整、無變形；采用網(wǎng)架型式平臺的，不小于 10m×2m(總長×寬度)，并且平整、無變形；(9)門座式起重機(jī)組焊工裝。2.3.2 流動(dòng)式起重機(jī)(B)應(yīng)當(dāng)具有以下生產(chǎn)設(shè)備與工藝裝備：(1)切割機(jī)；(2)折彎機(jī)，公稱壓力不小于 1250kN；(3)氣體保護(hù)焊機(jī)至少 1 臺；(4)自動(dòng)埋弧焊機(jī)不少于 2 臺；(5)鋼材預(yù)處理及除銹裝置或者鋼結(jié)構(gòu)表面后處理設(shè)備(外委的不要求)；(6)結(jié)構(gòu)車間起重設(shè)備，額定起重量不小于 10t；(7)工裝，包括起重臂焊接工裝、回轉(zhuǎn)平臺焊接工裝、車(底)架焊接工裝。2.4 檢測儀器應(yīng)當(dāng)滿足以下要求：(1)橋式、門式起重機(jī)(B)，門座式起重機(jī)(B)，具有 X 射線檢測裝置(外委的不要求)；(2)流動(dòng)式起重機(jī)(B)，具有磁粉檢測儀(外委的不要求)、油壓測試裝置、紅外線測溫儀。3 機(jī)械式停車設(shè)備、塔式起重機(jī)、升降機(jī)、纜索式起重機(jī)、桅桿式起重機(jī) 3.1 人員 3.1.1 技術(shù)負(fù)責(zé)人具有工程師職稱，機(jī)械或者電氣類相關(guān)專業(yè)畢業(yè)，具有與許可項(xiàng)目相關(guān)的技術(shù)工作經(jīng)歷。3.1.2 質(zhì)量保證體系人員(1)質(zhì)量保證工程師，具有工程師職稱和與許可項(xiàng)目相關(guān)的技術(shù)工作經(jīng)歷；(2)設(shè)計(jì)、工藝、焊接、電控系統(tǒng)制作質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員，具有工程師職稱，機(jī)械或者電氣類相關(guān)專業(yè)畢業(yè)，具有與許可項(xiàng)目相關(guān)的技術(shù)工作經(jīng)歷；(3)材料與零部件、產(chǎn)品檢驗(yàn)、安裝調(diào)試質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員，具有助理工程師職稱，機(jī)械或者電氣類相關(guān)專業(yè)畢業(yè)，具有與許可項(xiàng)目相關(guān)的技術(shù)工作經(jīng)歷；(4)無損檢測質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員，具有工程師職稱，無損檢測相關(guān)專業(yè)畢業(yè)或者具有Ⅱ級無損檢測人員資格，具有與許可項(xiàng)目相關(guān)的技術(shù)工作經(jīng)歷。3.1.3 技術(shù)人員具有助理工程師以上職稱的機(jī)械和電氣專業(yè)人員共不少于 12 人，其中具有工程師職稱的人員不少于 6 人，具有與許可項(xiàng)目相關(guān)的技術(shù)工作經(jīng)歷。3.1.4 檢驗(yàn)人員專職質(zhì)量檢驗(yàn)人員不少于 4 人。3.1.5 作業(yè)人員安裝人員不少于 5 人，指揮至少 1 人，司機(jī)至少 1 人，焊工不少于 10 人，電工不少于 3 人。3.1.6 安裝項(xiàng)目負(fù)責(zé)人具有工程師職稱，機(jī)械或者電氣類相關(guān)專業(yè)畢業(yè)，具有起重機(jī)械安裝工作經(jīng)歷。3.2 工作場所(1)制造主要受力結(jié)構(gòu)件的廠房面積不小于 3000㎡?；(2)辦公場所面積不小于 300㎡?；(3)倉庫面積不小于 200㎡?。3.3 生產(chǎn)設(shè)備與工藝裝備 3.3.1 機(jī)械式停車設(shè)備應(yīng)當(dāng)具有以下生產(chǎn)設(shè)備與工藝裝備：(1)切割機(jī)；(2)鉆孔設(shè)備；(3)折彎機(jī)；(4)剪板機(jī)；(5)帶鋸機(jī)；(6)氣體保護(hù)焊機(jī)不少于 5 臺；(7)結(jié)構(gòu)車間起重設(shè)備，額定起重量不小于 5t；(8)鋼材預(yù)處理及除銹裝置或者鋼結(jié)構(gòu)表面后處理設(shè)備(外委的不要求)；(9)工裝，包括縱梁、橫梁、立柱焊接工裝。3.3.2 塔式起重機(jī)、升降機(jī)(1)仿形或者數(shù)控切割機(jī)，不小于 1000mm×30mm(切割直徑×厚度)；(2)氣體保護(hù)焊機(jī)不少于 10 臺；(3)鋼材預(yù)處理及除銹裝置或者鋼結(jié)構(gòu)表面后處理設(shè)備，拋丸預(yù)處理后的材料表面清潔度達(dá)到 Sa2 1/2 級(外委的不要求)；(4)結(jié)構(gòu)車間起重設(shè)備，額定起重量不小于 10t；(5)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組焊工裝以及滿足生產(chǎn)需要的其他工裝。3.3.3 纜索式起重機(jī)、桅桿式起重機(jī)應(yīng)當(dāng)具有以下生產(chǎn)設(shè)備與工藝裝備：(1)數(shù)控切割機(jī)；(2)壓力機(jī)或者折彎機(jī)；(3)氣體保護(hù)焊機(jī)不少于 5 臺；(4)自動(dòng)埋弧焊機(jī)不少于 2 臺；(5)鋼材預(yù)處理及除銹裝置或者鋼結(jié)構(gòu)表面后處理設(shè)備(外委的不要求)；(6)結(jié)構(gòu)車間起重設(shè)備，額定起重量不小于 20t；(7)結(jié)構(gòu)件制作平臺。3.4 檢測儀器還應(yīng)當(dāng)滿足以下要求：(1)機(jī)械式停車設(shè)備，具有照度計(jì)；(2)塔式起重機(jī)、升降機(jī)，具有磁粉檢測儀(外委的不要求)；(3)纜索式起重機(jī)、桅桿式起重機(jī)，具有 X 射線檢測儀(外委的不要求)。?安全附件許可申請條件
安全附件生產(chǎn)單位許可條件（基本條件）特種設(shè)備（安全附件）生產(chǎn)許可證安全附件制造安全閥A級、B級爆破片裝置/緊急切斷閥A級、B級氣瓶閥門/備注氣瓶閥門許可范圍不包括無毒不可燃非強(qiáng)氧化介質(zhì)用氣瓶閥門以及無國家標(biāo)準(zhǔn)的氣瓶閥門（非許可范圍內(nèi)氣瓶閥門只需要通過型式試驗(yàn)）1.人員1.1質(zhì)量保證體系人員制造單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)產(chǎn)品制造過程與質(zhì)量控制的需要，配備并且任命質(zhì)量保證工程師，以及設(shè)計(jì)、工藝、材料、理化檢驗(yàn)、焊接、熱處理、無損檢測、裝配、檢驗(yàn)與試驗(yàn)、設(shè)備管理等過程的質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員，并且符合以下要求：(1)質(zhì)量保證工程師，具有化工機(jī)械、流體機(jī)械、機(jī)械制造、金屬材料等相關(guān)專業(yè)知識，熟悉產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量控制過程； A 級制造單位質(zhì)量保證工程師應(yīng)當(dāng)具有高級工程師職稱和相關(guān)工作經(jīng)歷；其他制造單位質(zhì)量保證工程師應(yīng)當(dāng)具有工程師職稱和相關(guān)工作經(jīng)歷；(2)設(shè)計(jì)、工藝、材料、檢驗(yàn)與試驗(yàn)質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員，具有工程師職稱；(3)無損檢測質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員，具有與產(chǎn)品無損檢測項(xiàng)目相適應(yīng)的Ⅱ級無損檢測人員資格。1.2技術(shù)負(fù)責(zé)人需要配備技術(shù)負(fù)責(zé)人的，技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)由具有化工機(jī)械、流體機(jī)械、機(jī)械制造、金屬材料等相關(guān)專業(yè)知識的工程師擔(dān)任；熟悉產(chǎn)品的技術(shù)特點(diǎn)與生產(chǎn)過程，能夠處理產(chǎn)品技術(shù)問題，負(fù)責(zé)產(chǎn)品安全技術(shù)指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。1.3焊工產(chǎn)品有焊接要求的，從事產(chǎn)品承壓部分或者非承壓部分與承壓部分連接部位的焊接、閥門密封面堆焊的焊工，應(yīng)當(dāng)持有焊接作業(yè)人員資格證，持證項(xiàng)目滿足制造要求。注：釬焊操作人員應(yīng)當(dāng)具備2年以上實(shí)際釬焊操作工作經(jīng)驗(yàn)。1.4其他人員制造單位應(yīng)當(dāng)按照產(chǎn)品需要，配備足夠數(shù)量的技術(shù)人員、管理人員、檢測人員以及相應(yīng)的作業(yè)人員。2.工作場所制造單位廠房建筑面積不小于1000m2，具有與產(chǎn)品制造相適應(yīng)的庫房、材料存放場地和機(jī)加工、焊接、裝配、壓力試驗(yàn)、功能性能試驗(yàn)及檢驗(yàn)等分區(qū)工作場地，并且滿足以下要求：(1)具有專用的材料與零部件保管場地或者專用材料庫房及貨架，原材料應(yīng)分區(qū)(待驗(yàn)、合格、不合格 )分批擺放，并且有效隔離，滿足材料防護(hù)要求；(2)具有存放和加工不銹鋼的專用場地和存放其他材料零部件與半成品的場地，應(yīng)當(dāng)有防止磕碰、劃痕等措施；(3)具有鑄鍛件加工前表面處理的專門場地；(4)具有氣體切割下料區(qū)域，焊接工作及熱處理區(qū)域，其他特殊化學(xué)、加熱、冷卻處理區(qū)域，并且應(yīng)當(dāng)與機(jī)加工區(qū)域有效隔離；(5)具有機(jī)加工區(qū)域，能保證加工及工件合理存放流轉(zhuǎn)；高精度機(jī)加工設(shè)備區(qū)域應(yīng)當(dāng)保持潔凈；(6)具有裝配和各種零部件存放區(qū)域，有明確流程標(biāo)記與標(biāo)識；(7)具有耐壓 (壓力)試驗(yàn)、性能試驗(yàn)區(qū)域，并且應(yīng)當(dāng)與其他工作區(qū)域有效安全隔離，有安全防護(hù)措施；(8)具有滿足產(chǎn)品檢驗(yàn)檢測、理化檢驗(yàn)要求的區(qū)域和理化分析試驗(yàn)室；(9)制造禁油、禁脂類產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)當(dāng)有專門防止污染的生產(chǎn)制造區(qū)域、車間和庫房。3.生產(chǎn)設(shè)備與工藝裝備制造單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)需要，配置相應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備，如下料、機(jī)械加工、焊接、成型、熱處理、表面處理等設(shè)備。其中熱處理設(shè)備應(yīng)當(dāng)配有自動(dòng)記錄溫度曲線的測溫儀表。制造單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)產(chǎn)品制造需要，配置相應(yīng)的工藝裝備，如胎模具、焊接輔助設(shè)備等。產(chǎn)品有焊接要求的，制造單位應(yīng)當(dāng)有焊接材料烘干和保溫設(shè)備。制造單位應(yīng)當(dāng)具有在產(chǎn)品上做許可標(biāo)志和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定標(biāo)志的專用設(shè)備及工(器)具。4.檢測儀器與試驗(yàn)裝置制造單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)產(chǎn)品材料驗(yàn)收、工序間檢驗(yàn)、出廠檢驗(yàn)的需要，配置與其相應(yīng)的檢測儀器裝置，包括理化檢驗(yàn)儀器、無損檢測儀器、耐壓試驗(yàn)裝置、測溫儀、幾何尺寸檢測儀器等。計(jì)量器具的品種、數(shù)量、精度等應(yīng)當(dāng)與產(chǎn)品檢驗(yàn)項(xiàng)目的需求相適應(yīng)，并且在檢定、校準(zhǔn)的有效期內(nèi)使用。產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗(yàn)項(xiàng)目包括耐壓 (壓力)試驗(yàn)及氣密性試驗(yàn)的，制造單位應(yīng)當(dāng)配置與其相適應(yīng)的耐壓 (壓力)試驗(yàn)及氣密試驗(yàn)專用裝置。裝置所能達(dá)到的較高試驗(yàn)壓力以及氣密性試驗(yàn)配備的氣源應(yīng)當(dāng)與產(chǎn)品試驗(yàn)要求相適應(yīng)。進(jìn)行耐壓 (壓力)試驗(yàn)的系統(tǒng)試驗(yàn)裝置上應(yīng)當(dāng)裝設(shè)不少于2只符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求精度等級的壓力表。無損檢測或者理化檢驗(yàn)等外委時(shí)，受委托單位應(yīng)當(dāng)具有相應(yīng)資質(zhì)和能力，其人員、檢測儀器應(yīng)當(dāng)滿足相應(yīng)專項(xiàng)條件的要求。5.法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)資料5.1法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)制造單位應(yīng)當(dāng)持有與產(chǎn)品制造相關(guān)且為有效版本的法律、法規(guī)、規(guī)章、安全技術(shù)規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的采用應(yīng)當(dāng)符合以下要求：(1)采用符合安全技術(shù)規(guī)范要求的國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；(2)采用企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(包括自行制定的或者由國外標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)化的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn))時(shí)，制造單位應(yīng)當(dāng)提供符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范基本安全要求的符合性申明及比照表。5.2設(shè)計(jì)文件設(shè)計(jì)文件應(yīng)當(dāng)滿足有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。制造單位應(yīng)當(dāng)具有完整的設(shè)計(jì)文件，如產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)計(jì)算書、產(chǎn)品說明書。采用外來設(shè)計(jì)文件制造的，應(yīng)當(dāng)有對外來設(shè)計(jì)文件符合安全技術(shù)規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的確認(rèn)。5.3工藝文件制造單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)產(chǎn)品制造需要，編制工藝流轉(zhuǎn)卡、檢驗(yàn)卡、焊接工藝規(guī)程等工藝文件和質(zhì)量計(jì)劃；關(guān)鍵工序應(yīng)當(dāng)有明確的制造工藝、作業(yè)指導(dǎo)書和檢驗(yàn)工藝。6.制造基本要求安全附件產(chǎn)品制造應(yīng)當(dāng)滿足以下要求：(1)對材料和零部件有出入庫驗(yàn)收程序和檢驗(yàn)記錄；(2)機(jī)加工(組裝)前對材料及關(guān)鍵零部件有確認(rèn)材質(zhì) (質(zhì)量)的檢驗(yàn)工藝，確保材質(zhì)(質(zhì)量)符合設(shè)計(jì)要求；(3)機(jī)加工應(yīng)當(dāng)按照設(shè)計(jì)與工藝文件及作業(yè)指導(dǎo)書的要求進(jìn)行；(4)承壓部件或者非承壓部件與承壓部件連接部位的焊接、密封面堆焊，需要進(jìn)行焊接工藝評定，有相應(yīng)的焊接工藝和作業(yè)指導(dǎo)書；(5)需要進(jìn)行熱處理時(shí)，有熱處理工藝和相應(yīng)的檢驗(yàn)工藝；(6)裝配過程有裝配工藝和作業(yè)指導(dǎo)書；(7)產(chǎn)品有潔凈要求的，制定專門工藝，確保達(dá)到設(shè)計(jì)要求；(8)性能檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)，制定檢驗(yàn)工藝和作業(yè)指導(dǎo)書，采用專用檢驗(yàn)裝置時(shí)，需對人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)后方可操作。7.試制造試制造樣品參數(shù)應(yīng)當(dāng)滿足申請產(chǎn)品級別所對應(yīng)的產(chǎn)品范圍。具體要求見相應(yīng)的專項(xiàng)條件要求。8.換證業(yè)績換證單位在持證期間應(yīng)當(dāng)有相應(yīng)持證級別的產(chǎn)品制造業(yè)績，否則按照首次申請取證或者增項(xiàng)的要求準(zhǔn)備試制造樣品。換證產(chǎn)品業(yè)績數(shù)量為提供用戶的產(chǎn)品數(shù)量，不包括取證時(shí)的試制造樣品。具體要求見相應(yīng)的專項(xiàng)條件要求。壓力容器制造許可條件
壓力容器制造許可條件 1 基本條件1.1 人員1.1.1 質(zhì)量保證體系人員制造單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)產(chǎn)品制造過程的需要，配備并且任命質(zhì)量保證工程師以及設(shè)計(jì)、材料、工藝、焊(粘)接、熱處理、無損檢測、理化檢驗(yàn)、檢驗(yàn)與試驗(yàn)等過程的質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員。專項(xiàng)條件對質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員另有規(guī)定的，還應(yīng)當(dāng)從其規(guī)定。質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員應(yīng)當(dāng)具有不低于本文表1 所列理工類相關(guān)專業(yè)的學(xué)歷與工程類技術(shù)職稱要求。質(zhì)量保證體系人員任職要求如下：(1)質(zhì)量保證工程師，具有壓力容器制造質(zhì)量管理或者檢驗(yàn)工作經(jīng)歷； (2)檢驗(yàn)與試驗(yàn)質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員，具有壓力容器產(chǎn)品檢驗(yàn)工作經(jīng)歷； (3)設(shè)計(jì)質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員，具有壓力容器設(shè)計(jì)工作經(jīng)歷和過程裝備制造(化工機(jī)械)、機(jī)械制造、機(jī)械設(shè)計(jì)等機(jī)械類專業(yè)教育背景； (4)金屬壓力容器焊接、石墨壓力容器粘接與浸漬或者纖維增強(qiáng)塑料壓力容器(含熱塑性塑料襯里纖維增強(qiáng)塑料壓力容器)粘接(手糊)與纏繞(含熱塑性塑料焊接)質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員，具有金屬壓力容器焊接相關(guān)工作、石墨壓力容器制造或者纖維增強(qiáng)塑料壓力容器(含熱塑性塑料襯里纖維增強(qiáng)塑料壓力容器)制造工作經(jīng)歷，金屬壓力容器焊接質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員應(yīng)當(dāng)具有焊接或者焊接相關(guān)專業(yè)(材料、機(jī)械類專業(yè))教育背景；(5)其他質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員，具有所負(fù)責(zé)工作的經(jīng)歷； (6)質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員，應(yīng)當(dāng)熟悉任職崗位的工作任務(wù)和要求，通過崗位培訓(xùn)，能夠履行崗位職責(zé)。? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 表1. 質(zhì)量保證體系人員的任職要求質(zhì)量保證體系人員A1、A6A2、A3C1、C2A5、C3A4、D質(zhì)量保證工程師本科且高工本科且工程師工程師工程師設(shè)計(jì)質(zhì)量控制統(tǒng)責(zé)任人員本科且工程師本科且工程師工程師工程師材料質(zhì)量控制統(tǒng)責(zé)任人員工程師工程師工程師助工工藝質(zhì)量控制統(tǒng)責(zé)任人員本科且工程師本科且工程師工程師助工焊接、粘接與浸漬、粘接(手糊)與纏繞質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員本科且高工本科且工程師工程師助工熱處理質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員工程師工程師工程師助工無損檢測質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員大專且工程師工程師助工助工理化檢驗(yàn)質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員大專且工程師工程師工程師助工檢驗(yàn)與試驗(yàn)質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員大專且工程師工程師助工助工注1 ：表1中產(chǎn)品制造過程無焊接、熱處理、無損檢測等過程時(shí)，不需要配備相應(yīng)的質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員。 1.1.2 技術(shù)人員 制造單位應(yīng)當(dāng)配備產(chǎn)品制造所需要的技術(shù)人員。制造單位同時(shí)設(shè)計(jì)本單位制造的壓力容器的，應(yīng)當(dāng)具備本壓力容器設(shè)計(jì)許可條件中規(guī)定的人員條件要求，并且專職設(shè)計(jì)人員總數(shù)一般不少于 5 人，其中審批人員不少于 2 人，A4 級壓力容器制造單位專職設(shè)計(jì)人員數(shù)量可根據(jù)其實(shí)際工作量適當(dāng)降低。各級別制造單位技術(shù)人員數(shù)量見表2要求。? ? ? ? ? ? ? ? ? ??表2.技術(shù)人員數(shù)量許可級別機(jī)械相關(guān)專業(yè)（人）焊(粘)接相關(guān)專業(yè)（人）技術(shù)人員總數(shù)（人）A15312A2、A3328C1、C2、C35312A4、A5315A65-10D1151.1.3 焊工 采用焊接方法的壓力容器制造單位，應(yīng)當(dāng)配備產(chǎn)品制造需要并且具備相應(yīng)資格的持證焊工，焊工的持證項(xiàng)目應(yīng)當(dāng)滿足產(chǎn)品制造需要。持證焊工人數(shù)的要求見表3的要求。采用焊接機(jī)器人的，相應(yīng)許可級別的持證焊工人數(shù)可減少 1 人。? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??表3.持證焊工人數(shù)許可級別持證焊工（人）A1、A2、A3、C1、C210A5、C34D6?1.1.4 無損檢測人員(1)由本單位進(jìn)行無損檢測的，無損檢測人員持證項(xiàng)目和數(shù)量應(yīng)當(dāng)符合表4的要求； (2)采用衍射時(shí)差法超聲檢測(TOFD)的制造單位，應(yīng)當(dāng)配備 TOFDⅡ級人員不少于 2 人。? ? ? ? ? ? ? ? ? ?表4. 無損檢測人員持證項(xiàng)目和數(shù)量許可級別無損檢測質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員（注C-4）無損檢測人員持證項(xiàng)目數(shù)量（人）（注C-5）A1UTⅢ或RTⅢ資格RTⅡ3UTⅡ3MTⅡ2PTⅡ2A2、A3、C1、C2RTⅡ和UTⅡ資格，且具有4年以上無損檢測經(jīng)歷RTⅡ3UTⅡ3MTⅡ2PTⅡ2A5、C3、DRTⅡ或UTⅡ資格RTⅡ2UTⅡ2MTⅡ2PTⅡ2A6UTⅢ資格；或者UTⅡ資格，且具有4年以上無損檢測經(jīng)歷UTⅡ3MTⅡ2PTⅡ2注2：無損檢測外委的，制造單位只需按照表4的要求配備無損檢測質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員。 注3：無損檢測質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員計(jì)入無損檢測人員數(shù)量中。 1.2 工作場所 (1)具有相應(yīng)級別產(chǎn)品制造需要的生產(chǎn)場地； (2)產(chǎn)品承壓部件的焊(粘)接必須保證在室內(nèi)作業(yè)完成；大型承壓部件在室外焊(粘)接時(shí)，有必要的保證焊(粘)接質(zhì)量的防護(hù)措施； (3)具有原材料和焊(粘)接材料存放要求的庫房或者專用場地，具有有效的防護(hù)措施； (4)具有與所制造產(chǎn)品相適應(yīng)的耐壓試驗(yàn)、泄漏試驗(yàn)和其他相關(guān)試驗(yàn)的專用場地及防護(hù)措施，并且符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求； (5)具有滿足防護(hù)要求、空間適應(yīng)產(chǎn)品檢測需要的射線曝光室或者檢測專用場地，并且具有保證底片沖洗質(zhì)量和底片保存的專用場所，具有無損檢測儀器和器材存放要求的場所。制造單位同時(shí)具有壓力容器設(shè)計(jì)能力的，應(yīng)當(dāng)具有專門的設(shè)計(jì)工作機(jī)構(gòu)和場所。1.3 生產(chǎn)設(shè)備與工藝裝備 制造單位應(yīng)當(dāng)具有產(chǎn)品制造需要的切割設(shè)備、成形設(shè)備、機(jī)加工設(shè)備、焊接設(shè)備、焊接材料烘干和保溫設(shè)備、起重設(shè)備、表面處理設(shè)備等，以及必要的工裝；具有與產(chǎn)品制造工藝相適應(yīng)的熱處理爐，并且配有自動(dòng)記錄溫度曲線的測溫儀表。制造單位同時(shí)具有壓力容器設(shè)計(jì)能力的，應(yīng)當(dāng)具有滿足本附件 C1.1 條規(guī)定的設(shè) 計(jì)裝備和設(shè)計(jì)手段。 不銹鋼、有色金屬壓力容器制造單位還應(yīng)當(dāng)滿足以下條件： (1)具有專用的生產(chǎn)廠房(或者清潔場地)和生產(chǎn)設(shè)備，不得與碳鋼混放或者混合生產(chǎn)；對于鈦、鋯、鉭等容器的制造，還應(yīng)當(dāng)有專用的潔凈封閉廠房； (2)鈦、鋯等活性金屬壓力容器制造單位，具有滿足材料切割要求的切割設(shè)備； (3)鈦、鋯等活性金屬壓力容器的熱處理設(shè)備具有保持還原性氣氛的能力。 1.4 檢測儀器與試驗(yàn)裝置 (1)制造單位應(yīng)當(dāng)具有產(chǎn)品制造需要的檢測平臺、無損檢測儀器、理化檢驗(yàn)儀器、耐壓試驗(yàn)裝置和泄漏試驗(yàn)裝置等； (2)專項(xiàng)條件規(guī)定不允許外委的檢測和試驗(yàn)項(xiàng)目，制造單位應(yīng)當(dāng)具有相應(yīng)的檢測儀器與試驗(yàn)裝置； (3)具有與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的測量裝置，并且按照規(guī)定進(jìn)行檢定、校準(zhǔn)合格。1.5 工作外委 制造單位應(yīng)當(dāng)有能力獨(dú)立完成產(chǎn)品的總體組裝、焊（粘）接、耐壓試驗(yàn)、檢驗(yàn)等制造過程，不允許將壓力容器產(chǎn)品的所有受壓元件進(jìn)行外委。制造單位的設(shè)計(jì)、無損檢測、熱處理、理化檢驗(yàn)以及部件除焊接外的壓制、卷制等成型工作可以外委，專項(xiàng)條件規(guī)定不得外委的，從其規(guī)定。1.6 產(chǎn)品安全性能的制造保證能力 制造單位應(yīng)當(dāng)具備保證產(chǎn)品安全性能的制造能力，能夠按照有關(guān)的安全技術(shù)規(guī)范及相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制造，并且在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中體現(xiàn)質(zhì)量保證體系的有效實(shí)施，提供完整的產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。制造單位應(yīng)當(dāng)具有與壓力容器產(chǎn)品制造相關(guān)的焊(粘)接、熱處理、無損檢測、耐壓試驗(yàn)、泄漏試驗(yàn)等工藝文件，其中焊(粘)接工藝，制造單位應(yīng)當(dāng)依據(jù)有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)建立健全覆蓋本單位所有產(chǎn)品的焊(粘)接工藝規(guī)程。焊(粘)接工藝規(guī)程所依據(jù)的焊(粘)接工藝評定應(yīng)當(dāng)在本單位進(jìn)行，由本單位熟練焊(粘)接人員使用本單位的設(shè)備設(shè)施焊(粘)接試件。1.7 試制造(注 6) (1)試制造樣品應(yīng)當(dāng)能充分體現(xiàn)并且能驗(yàn)證制造單位申請?jiān)S可范圍內(nèi)的制造和檢驗(yàn)?zāi)芰Γ?(2)試制造樣品數(shù)量及要求見表5，制造單位至少準(zhǔn)備 1 臺許可范圍的試制造樣品，如果 1 臺試制造樣品不能完全包括許可范圍產(chǎn)品的制造工藝，可以通過增加試制造樣品來達(dá)到對所有制造工藝的覆蓋；試制造樣品應(yīng)當(dāng)完成耐壓試驗(yàn)，未進(jìn)行噴砂(丸)、油漆、涂裝；鑄造類等非焊(粘)接壓力容器的制造工藝還應(yīng)當(dāng)包括鑄件組裝、耐壓試驗(yàn)及其他必要的過程；(3)典型產(chǎn)品涉及真空絕熱容器(罐體)、搪玻璃容器、多層壓力容器、儲(chǔ)氣井和非焊接瓶式容器時(shí)，應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)備相應(yīng)的試制造樣品。制造單位同時(shí)設(shè)計(jì)本單位制造的壓力容器，應(yīng)當(dāng)先按照本規(guī)則進(jìn)行試設(shè)計(jì)。? ? ? ? ? ? ? ??表 5. 試制造樣品數(shù)量及要求許可級別數(shù)量試制造樣品要求A1、A2、D1臺一般依據(jù) GB/T 150《壓力容器》或者 JB 4732《鋼制壓力容器——分析設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》設(shè)計(jì)制造[真空絕熱容器(罐體)、搪玻璃容器和儲(chǔ)氣井、非焊接瓶式容器等壓力容器除外]，A1 級規(guī)格不小于φ2000mm、其他級別規(guī)格不小于φ800×2000mm，應(yīng)當(dāng)帶有人孔(或者 Di≥400mm 帶法蘭的接管)，設(shè)計(jì)參數(shù)和制造工藝應(yīng)當(dāng)覆蓋申請產(chǎn)品范圍，制造工藝必須包括卷板成形，A、B、D 三類焊縫的焊接(脹接)A31臺容積不小于200m3 ，一般依據(jù) GB/T 12337《鋼制球形儲(chǔ)罐》設(shè)計(jì)制造A41臺(1)石墨壓力容器試制造樣品一般依據(jù) GB/T 21432《石墨制壓力容器》設(shè)計(jì)制造：塊式殼程壓力不小于 0.6MPa、介質(zhì)程不小于 0.3MPa，管式殼程壓力不小于 0.4MPa、介質(zhì)程不小于 0.2MPa，換熱面積不小于 10m2 ，塊孔式和列管式不得相互覆蓋；(2)纖維增強(qiáng)塑料壓力容器試制造樣品一般依據(jù)相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造，設(shè)計(jì)壓力不小于 0.6MPa，直筒體長度不小于1000mmA5高氣壓艙、醫(yī)用氧氣加壓艙、醫(yī)用空氣加壓艙各1臺一般依據(jù) GB/T 19284《醫(yī)用氧氣加壓艙》、GB/T12130《醫(yī)用空氣加壓氧艙》或者相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造，在制造單位內(nèi)完成相應(yīng)臺數(shù)試制造樣品的模擬安裝，試制造樣品應(yīng)當(dāng)完成調(diào)試A61臺一般依據(jù) GB/T 34019《超高壓容器》設(shè)計(jì)制造C11臺一般依據(jù) GB/T 10478《液化氣體鐵路罐車》設(shè)計(jì)造C21臺汽車罐車一般依據(jù) GB/T 19905《液化氣體汽車罐車》、NB/T 47058《冷凍液化氣體汽車罐車》設(shè)計(jì)制造，罐式集裝箱一般依據(jù) NB/T 47057《液化氣體罐式集裝箱》、NB/T 47059《冷凍液化氣體罐式集裝箱》、NB/T 47064《液體危險(xiǎn)貨物罐式集裝箱》設(shè)計(jì)制造C31臺依據(jù)相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造A41臺(1)石墨壓力容器試制造樣品一般依據(jù) GB/T 21432《石墨制壓力容器》設(shè)計(jì)制造：塊式殼程壓力不小于 0.6MPa、介質(zhì)程不小于 0.3MPa，管式殼程壓力不小于 0.4MPa、介質(zhì)程不小于 0.2MPa，換熱面積不小于 10m2 ，塊孔式和列管式不得相互覆蓋；(2)纖維增強(qiáng)塑料壓力容器試制造樣品一般依據(jù)相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造，設(shè)計(jì)壓力不小于 0.6MPa，直筒體長度不小于1000mm注 5：試制造樣品需要銷售使用的，其試制過程應(yīng)當(dāng)接受監(jiān)督檢驗(yàn)2 專項(xiàng)條件 2.1 大型高壓容器(A1) 2.1.1 生產(chǎn)設(shè)備與工藝裝備(注 C-7) ? ? ? 具有冷卷厚度不小于 150mm 的卷板機(jī)(鍛焊結(jié)構(gòu)的容器制造單位具有直徑不小于 5m、高度不小于 2m 的機(jī)加工設(shè)備)、單臺額定起重量不小于 200t? ? ??的起重設(shè)備和規(guī)格不小于10m×5m×5m(長×寬×高)的熱處理爐注 C-7：產(chǎn)品范圍限多層壓力容器的，生產(chǎn)設(shè)備與工藝裝備要求可以適當(dāng)降低。 2.1.2 檢測儀器與試驗(yàn)裝置 具有透照能力不小于 150mm 的 X 射線檢測裝置或者 TOFD 檢測儀器。 2.2 其他高壓容器(A2) 具有冷卷厚度不小于 30mm 的卷板機(jī)(非焊接結(jié)構(gòu)的除外)和單臺額定起重量不小于 20t 的起重設(shè)備。 2.3 球罐(A3)(注 C-8) 2.3.1 人員 同時(shí)具有板材對接焊縫平、立、橫、仰位置焊合格項(xiàng)目的焊工不少于 8 人。同時(shí)具有管板角焊縫立、橫、仰位置焊合格項(xiàng)目的焊工不少于 2 人。 2.3.2 生產(chǎn)設(shè)備與工藝裝備 (1)具有滿足現(xiàn)場組焊所需要的焊機(jī)房、保證溫度和濕度的焊材庫房及焊材烘干和保溫設(shè)備； (2)具有保證施焊條件的措施和設(shè)施； (3)從事球罐現(xiàn)場整體熱處理的單位，還應(yīng)當(dāng)具有整體熱處理的能力和相應(yīng)的工裝設(shè)備。 2.3.3 檢測儀器與試驗(yàn)裝置 (1)具有現(xiàn)場射線檢測作業(yè)所需要的安全防護(hù)及警戒設(shè)施和措施，處理底片的暗室設(shè)施； (2)具有滿足儲(chǔ)罐幾何尺寸、柱腿垂直度、基礎(chǔ)充水沉降等項(xiàng)目的檢測器具和手段。 注 C-8：從事超大型中低壓非球形壓力容器現(xiàn)場制造的單位，除應(yīng)當(dāng)具備相應(yīng)制造資質(zhì)外， 還應(yīng)當(dāng)滿足球罐(A3)基本條件及專項(xiàng)條件的要求。A3 條件由監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)核查。2.4 非金屬壓力容器(A4) 2.4.1 石墨制壓力容器 2.4.1.1 人員 (1)配備經(jīng)過專門培訓(xùn)的粘接和浸漬作業(yè)人員至少各 2 人； (2)配備經(jīng)過專門培訓(xùn)的石墨容器質(zhì)量專職檢驗(yàn)人員和材料理化性能檢驗(yàn)人員不少于 2 人，材料理化性能檢驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)具有助理工程師職稱。 2.4.1.2 生產(chǎn)設(shè)備與工藝裝備 (1)具有滿足石墨塊等材料烘干、切割的專用設(shè)備，有粘接拼接的專用工裝夾具，具有確保加工精度的切削和鉆孔設(shè)備； (2)具有滿足石墨浸漬、熱固化的成套設(shè)備。 2.4.1.3 檢測儀器與試驗(yàn)裝置 具有滿足石墨材料檢驗(yàn)的試驗(yàn)裝置，實(shí)驗(yàn)室條件、儀器設(shè)備滿足有關(guān)質(zhì)量、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求。 2.4.2 纖維增強(qiáng)塑料壓力容器(包括熱塑性塑料襯里纖維增強(qiáng)塑料壓力容器) 2.4.2.1 人員 (1)配備經(jīng)過專門培訓(xùn)的纏繞作業(yè)人員和粘接(手糊)作業(yè)人員至少各 2 人；熱塑性塑料襯里纖維增強(qiáng)塑料壓力容器制造單位，還應(yīng)當(dāng)配備經(jīng)過專門培訓(xùn)的熱塑性塑料焊接人員不少于 2 人；(2)配備經(jīng)過專門培訓(xùn)的纖維增強(qiáng)塑料壓力容器質(zhì)量專職檢驗(yàn)人員不少于 2 人；熱塑性塑料襯里纖維增強(qiáng)塑料壓力容器制造單位，還需要配備具有熱塑性塑料質(zhì)量檢驗(yàn)?zāi)芰Φ膶Ｂ殭z驗(yàn)人員至少 1 人；(3)具備纖維增強(qiáng)塑料壓力容器或者熱塑性塑料襯里纖維增強(qiáng)塑料壓力容器材料理化性能檢驗(yàn)?zāi)芰Φ闹圃靻挝唬瑧?yīng)當(dāng)配備經(jīng)過專門培訓(xùn)的理化性能檢驗(yàn)人員不少于 2人，并且具有助理工程師職稱。2.4.2.2 設(shè)計(jì)能力 (1)具備纖維增強(qiáng)塑料壓力容器的設(shè)計(jì)能力； (2)配備專職設(shè)計(jì)人員總數(shù)不少于 5 人，其中助理工程師不少于 3 人、工程師不少于 2 人。 2.4.2.3 生產(chǎn)設(shè)備與工藝裝備 (1)具備滿足許可范圍的纖維增強(qiáng)塑料或者熱塑性塑料襯里纖維增強(qiáng)塑料壓力容器全部工藝過程的制造能力； (2)具有滿足許可范圍的各種規(guī)格產(chǎn)品制造的各型號模具、微機(jī)自動(dòng)控制纖維纏繞生產(chǎn)線(包括制襯機(jī)、固化機(jī)、纏繞機(jī)和脫模機(jī))、切割設(shè)備、打磨設(shè)備和攪拌罐、噴槍等原材料攪拌混合設(shè)備以及組裝環(huán)等工裝夾具；熱塑性塑料襯里纖維增強(qiáng)塑料壓力容器，還應(yīng)當(dāng)具有塑料焊接設(shè)備。2.4.2.4 檢測儀器與試驗(yàn)裝置 具有纖維增強(qiáng)塑料和熱塑性塑料襯里纖維增強(qiáng)塑料壓力容器材料檢驗(yàn)的試驗(yàn)裝置，實(shí)驗(yàn)室條件、儀器設(shè)備應(yīng)當(dāng)滿足有關(guān)質(zhì)量、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求。 2.5 氧艙(A5) 2.5.1 人員 (1)配備電氣系統(tǒng)和安裝質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員，該責(zé)任人員具有工程師職稱； (2)配備與產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、安裝、改造與重大修理工作等相關(guān)專業(yè)(機(jī)械、焊接和電氣)的技術(shù)人員總數(shù)不少于 8 人，從事產(chǎn)品設(shè)計(jì)的技術(shù)人員不少于 5?人，其中電氣專業(yè)技術(shù)人員不少于 2 人；(3)配備持證電工不少于 2 人。 2.5.2 工作場所 具有滿足清潔條件要求的產(chǎn)品制造、組裝和調(diào)試所需要的室內(nèi)生產(chǎn)場地。 2.5.3 設(shè)計(jì)能力 具備制造許可范圍內(nèi)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)能力，并且配置新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)和轉(zhuǎn)化工藝的計(jì)算機(jī)硬件和軟件(包括設(shè)計(jì)制圖、出圖的硬件和軟件)。 2.5.4 生產(chǎn)設(shè)備與工藝裝備 具有制造許可范圍內(nèi)產(chǎn)品自行完成的制造、安裝、改造與重大修理工序，與生產(chǎn)過程相適應(yīng)的設(shè)備(如切割、成型、熱處理、機(jī)加工、焊接、起重、表面處理、彎管等設(shè)備)以及相應(yīng)的工藝裝備。2.5.5 檢測儀器與試驗(yàn)裝置 具備滿足產(chǎn)品制造、安裝、改造與重大修理、驗(yàn)收等過程所要求的檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置、儀器儀表，如電氣測試儀器儀表(兆歐表、接地電阻測試議、交流耐壓測試儀、漏電流測試儀等)、光學(xué)測試儀、聲學(xué)測試儀等。2.6 超高壓容器(A6) 2.6.1 人員 配備中、高級機(jī)加工人員不少于 2 人。 2.6.2 生產(chǎn)設(shè)備與工藝裝備 具有滿足產(chǎn)品制造的機(jī)械加工、熱處理設(shè)備。 2.6.3 檢測儀器與試驗(yàn)裝置 具有低倍組織、晶粒度、非金屬夾雜物、殘余應(yīng)力檢測等相關(guān)裝置，具有超高壓容器超聲檢測儀器。 2.7 鐵路罐車(C1)，汽車罐車、罐式集裝箱(C2)，長管拖車、管束式集裝箱(C3)長管拖車、管束式集裝箱(C3)制造單位應(yīng)當(dāng)首先取得無縫氣瓶(B1)制造許可證。2.7.1 人員 (1)配備安全附件、儀表、信息化追溯和裝卸附件質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員，該責(zé)任人員具有工程師職稱和安全附件、儀表及裝卸附件相關(guān)工作的經(jīng)歷； (2)配備經(jīng)過專門培訓(xùn)的安全附件、儀表、信息化追溯和裝卸附件工作人員不少于 2 人； (3)長管拖車、管束式集裝箱制造單位持證焊工中配備氬弧焊焊工不少于 2 人； (4)配備經(jīng)過專門培訓(xùn)的組裝人員不少于 4 人。 2.7.2 生產(chǎn)設(shè)備與工藝裝備 (1)具有罐體或者氣瓶、安全附件、儀表、裝卸閥門、管路、走行裝置或者框架等部件總裝(或者落成)的工裝和裝備； (2)鐵路罐車制造單位應(yīng)當(dāng)具有專用鐵道線路，同時(shí)具有轉(zhuǎn)向架制造、制動(dòng)及車鉤緩沖裝置、整車落成必需的相應(yīng)工裝及設(shè)備；罐式集裝箱和管束式集裝箱制造單位應(yīng)當(dāng)具有專門的端框制作工裝和框架總裝胎架，以及能滿足罐式集裝箱和管束式集裝箱的強(qiáng)度試驗(yàn)[僅限于船舶運(yùn)輸條件下的集裝箱所需的試驗(yàn)除外，內(nèi)部? ? ? 縱向栓固試驗(yàn)(動(dòng)態(tài))可以外委]要求的試驗(yàn)場地、工裝和設(shè)施；(3)有罐體焊后熱處理要求的制造單位，應(yīng)當(dāng)具有罐體整體焊后熱處理爐并且配有自動(dòng)記錄溫度曲線的測溫儀表； (4)有氣體置換或者抽真空工藝要求的，還應(yīng)當(dāng)具有滿足相關(guān)工藝要求的氣體置換處理設(shè)備或者抽真空設(shè)備； (5)具有產(chǎn)品制造需要的熱處理和無損檢測場地、工裝和設(shè)施以及專用稱重衡器。 2.7.3 檢測儀器與試驗(yàn)裝置 長管拖車、管束式集裝箱制造單位應(yīng)當(dāng)具有氣瓶靜平衡測試裝置、閥門試驗(yàn)裝置。 2.8 中、低壓容器(D) 具有產(chǎn)品制造需要的卷板機(jī)和單臺額定起重量不小于 10t 的起重設(shè)備。 2.9 特殊結(jié)構(gòu)壓力容器專項(xiàng)條件 除符合相應(yīng)級別壓力容器制造許可條件外，還應(yīng)當(dāng)具有本條的專項(xiàng)條件。 ?特殊結(jié)構(gòu)壓力容器制造單位生產(chǎn)許可證書上應(yīng)當(dāng)注明含(或者限)真空絕熱容器(罐體)、搪玻璃壓力容器、多層壓力容器、儲(chǔ)氣井或者非焊接瓶式容器。證書上無標(biāo)注的，不能從事特殊結(jié)構(gòu)壓力容器制造，如果需要制造上述容器，按照增項(xiàng)辦理。2.9.1 真空絕熱容器(罐體) 2.9.1.1 人員 配備經(jīng)過專門培訓(xùn)的真空性能、低溫絕熱性能的檢測人員。 2.9.1.2 生產(chǎn)設(shè)備與工藝裝備 (1)具有產(chǎn)品制造需要的充填或者纏繞、抽真空和脫脂設(shè)備； (2)產(chǎn)品采用纏繞絕熱材料絕熱方式的制造單位，具有專用的潔凈和可控制溫濕度的纏繞房和纏繞工裝； (3)具有吸附劑活化設(shè)備，加熱溫度區(qū)間能夠有效保障活化需求； (4)具有專用的抽真空房、相應(yīng)的內(nèi)外容器套合設(shè)備或者工裝。 2.9.1.3 檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置 具有膨脹珍珠巖含水率分析儀器、蒸發(fā)率測試儀、露點(diǎn)測量儀器、油脂含量檢測分析儀器、真空測量儀器及氦質(zhì)譜真空檢漏儀(具有相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)漏孔等校準(zhǔn)工具)。2.9.2 搪玻璃壓力容器 2.9.2.1 人員 (1)配備搪玻璃質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員，該責(zé)任人員具有工程師職稱和搪玻璃容器制造的工作經(jīng)歷； (2)配備經(jīng)過專門培訓(xùn)的搪玻璃過程作業(yè)人員不少于 2 人； (3)配備經(jīng)過專門培訓(xùn)的搪玻璃壓力容器質(zhì)量專職檢驗(yàn)人員和搪玻璃釉理化性能檢驗(yàn)人員至少各 2 人。 2.9.2.2 生產(chǎn)設(shè)備與工藝裝備 (1)搪玻璃壓力容器罐體、罐蓋的搪玻璃制造過程不允許外委； (2)具有滿足產(chǎn)品生產(chǎn)的專用工裝、設(shè)施和場地，包括噴砂(丸)、磨光等基體表面處理設(shè)施； (3)具有保證噴涂過程中搪玻璃釉密閉、均勻懸浮和噴涂壓力穩(wěn)定的搪玻璃釉噴粉裝置； (4)具有溫度控制、自動(dòng)記錄、可顯示的搪燒爐，具有搪燒燒架和搪燒整形裝置，具有搪燒和噴粉專用場地，并且與噴砂(丸)、磨光區(qū)域有效隔離或者遠(yuǎn)離，具有防污染的搪玻璃釉儲(chǔ)存場地。2.9.2.3 檢測儀器與試驗(yàn)裝置 具有產(chǎn)品檢驗(yàn)與試驗(yàn)所必需的檢測儀器與裝置，包括搪玻璃層測厚儀不少于 2臺、不低于 20kV 的直流高電壓檢測儀不少于 2 臺、搪玻璃件幾何尺寸檢測工具、整機(jī)試驗(yàn)臺、搪玻璃釉理化性能檢驗(yàn)裝置。2.9.2.4 試制造 (1)試制造樣品應(yīng)當(dāng)為攪拌容器； (2)試制造樣品的結(jié)構(gòu)型式、尺寸、規(guī)格應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求； (3)申請產(chǎn)品規(guī)格小于或者等于 5000L 的，應(yīng)當(dāng)提供所申請的較大規(guī)格的試制造樣品；申請產(chǎn)品規(guī)格大于 5000L，且小于或者等于 12500L 的，應(yīng)當(dāng)提供大于或者等于6300L 的試制造樣品；申請產(chǎn)品規(guī)格大于 12500L 的，應(yīng)當(dāng)提供大于或者等于 16000L的試制造樣品。2.9.3 多層壓力容器 2.9.3.1 人員 配備熱套、包扎或者纏繞專業(yè)技術(shù)人員，作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)經(jīng)過專門培訓(xùn)。 2.9.3.2 生產(chǎn)設(shè)備與工藝裝備 (1)具有熱套、包扎或者纏繞等專用設(shè)備； (2)具有與多層壓力容器制造方法相適應(yīng)的專用拉(壓)、夾緊、套合裝置和工裝胎具，套合裝置具有能夠自動(dòng)記錄溫度曲線的能力。 2.9.3.3 檢測儀器與試驗(yàn)裝置 具有層板(帶)、套合間隙和松動(dòng)面積以及纏繞(鋼帶錯(cuò)繞)傾角等檢測專用器具。 2.9.4 儲(chǔ)氣井 2.9.4.1 人員 (1)配備鉆井、固井質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員和鋼管組裝質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員， 固井質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員具有工程師職稱； (2)配備技術(shù)人員不少于 5 人，其中具備 UTⅡ無損檢測資格的人員至少 1 人； (3)制造單位鋼管組裝、固井專業(yè)配備的作業(yè)人員數(shù)量應(yīng)當(dāng)滿足本單位儲(chǔ)氣井制造多個(gè)現(xiàn)場的需求，保證每個(gè)制造現(xiàn)場均應(yīng)有鋼管組裝及固井專業(yè)作業(yè)人員，并且鋼管組裝及固井專業(yè)作業(yè)人員不少于 8 人。2.9.4.2 生產(chǎn)設(shè)備與工藝裝備 (1)鋼管組裝、固井過程不允許外委； (2)具有儲(chǔ)氣井制造需要的液壓大鉗(即套管動(dòng)力鉗，較大扭矩不小于 28kN·m)、動(dòng)力系統(tǒng)、夾具等鋼管組裝設(shè)備； (3)具有水泥固井需要的泥漿泵。 2.9.4.3 檢測儀器與試驗(yàn)裝置 (1)耐壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)項(xiàng)目不允許外委； (2)具有儲(chǔ)氣井制造需要的測厚儀、長度尺、卡尺、絲扣錐(規(guī))、壓力表、壓力扭矩表等； (3)具有較高工作壓力不小于 45MPa 的壓力試驗(yàn)泵不少于 2 臺。 2.9.5 非焊接瓶式容器 ? ? ? 非焊接瓶式容器制造專項(xiàng)條件應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)則 D1.2.1 無縫氣瓶(B1)中容積大于150L 的氣瓶制造條件。壓力管道GB1、GB2安裝許可申請條件
壓力管道GB1、GB2安裝許可申請條件1?公用管道(GB1)1.1人員? ?(1)?質(zhì)量保證工程師具有工程師職稱和壓力管道安裝技術(shù)管理工作的經(jīng)歷；? ?(2)?配備工藝、材料、焊接、檢驗(yàn)、無損檢測、管道防腐補(bǔ)口、理化檢驗(yàn)、設(shè)備管理、清管掃線等過程的質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員，其中無損檢測質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任? ?人員應(yīng)當(dāng)具有射線檢測或者超聲檢測Ⅱ級資格；? ?(3)具有機(jī)械、焊接或者金屬材料專業(yè)的技術(shù)人員不少于10人，其中具有工程師職稱的人員不少于3人；? ?(4)理化試驗(yàn)人員，具有助理工程師職稱的人員至少1人。? ?各類人員的具體數(shù)量見表1。1.2工作場所? ?具有設(shè)備、材料庫房，焊材庫及焊接試驗(yàn)場地，面積不小于500㎡。1.3設(shè)備設(shè)施? ?設(shè)備設(shè)施要求見表2。2?公用管道(GB2)2.1人員（1）質(zhì)量保證工程師具有工程師職稱和壓力管道安裝技術(shù)管理工作的經(jīng)歷；（2）配備工藝、材料、焊接、檢驗(yàn)、無損檢測、管道防腐補(bǔ)口、理化檢驗(yàn)、設(shè)備管理、清管掃線等質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員，其中無損檢測質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員? ? ? ? 應(yīng)當(dāng)具有射線檢測或者超聲檢測Ⅱ級資格；（3）具有機(jī)械、焊接或者金屬材料等專業(yè)的技術(shù)人員不少于10人，其中具有工程師職稱的人員不少于3人；（4）理化試驗(yàn)人員，具有技術(shù)員職稱的人員至少1人；? ? 各類人員的具體數(shù)量見表1。2.2工作場所?具備設(shè)備、材料庫房，焊材庫及焊接試驗(yàn)場地，面積不小于500㎡。2.3設(shè)備設(shè)施? ?設(shè)備設(shè)施要求見表2。? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??表1 公用管道安裝單位人員數(shù)量公用管道安裝單位人員項(xiàng) ????目許 可 級 別GB1GB2技術(shù)人員總數(shù)1010持證焊工總數(shù)1515焊條電弧焊(人）610PE管焊工（人）4-氬弧焊（人）55鋼管焊接合格項(xiàng)目的試件位置代號（注E-6）5G、2G(人)446G（人）226FG（人）22檢驗(yàn)人員（人）22管 ?工(人)3030起重工（人）22無損檢測RTⅡ（人）22UTⅡ(人）22MTⅡ或者PTⅡ(人）22總數(shù)（人項(xiàng)）66? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ???表2. 公用管道安裝單位設(shè)備設(shè)施要求?設(shè) 備 設(shè) 施許 可 級 別GB1GB2設(shè)備數(shù)量（臺或套）焊機(jī)1015氬弧焊機(jī)55PE焊機(jī)6-焊條烘干設(shè)備34吊管設(shè)備（起重機(jī)）1（8t,可租賃）1（8t，可租賃）液壓試驗(yàn)裝置24切割設(shè)備22發(fā)電設(shè)備21空氣壓縮機(jī)42射線檢測裝置22超聲檢測儀11磁粉檢測儀11電火花檢漏儀2-地面檢漏儀1-超聲波測厚儀22閥門試驗(yàn)裝置22? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ???壓力管道元件制造A級許可條件
壓力管道元件制造A級許可條件1 基本條件 1.1 人員 1.1.1 質(zhì)量保證工程師壓力管道元件制造單位應(yīng)當(dāng)配備質(zhì)量保證工程師。A 級許可制造單位質(zhì)量保證工程師應(yīng)當(dāng)具有高級工程師職稱和相關(guān)工作經(jīng)歷；1.1.2 質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員制造單位應(yīng)當(dāng)按照申請?jiān)S可產(chǎn)品質(zhì)量控制要求配備質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員，質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員由具有相應(yīng)能力或者具有相應(yīng)資格的人員擔(dān)任，并且對質(zhì)量保證工程師負(fù)責(zé)。無損檢測質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員應(yīng)當(dāng)具備特種設(shè)備無損檢測Ⅱ級資格。1.1.3 無損檢測人員自行進(jìn)行的無損檢測項(xiàng)目，制造單位必須配備相應(yīng)檢測項(xiàng)目的無損檢測Ⅱ級人員各不少于 2 人，專項(xiàng)條件有規(guī)定的按照專項(xiàng)條件要求。1.1.4 焊工制造單位應(yīng)當(dāng)配備滿足產(chǎn)品制造需要，并且具備相應(yīng)資格的持證焊工。1.1.5 檢驗(yàn)人員制造單位應(yīng)當(dāng)按照產(chǎn)品檢驗(yàn)的需要，配備足夠數(shù)量的檢驗(yàn)人員。1.2 工作場所制造單位所需要的工作場所應(yīng)當(dāng)符合以下要求：(1)具有與制造相適應(yīng)的廠房，生產(chǎn)環(huán)境滿足產(chǎn)品制造需要，生產(chǎn)工序及工裝設(shè)備布置合理，裝配、檢驗(yàn)等區(qū)域要有足夠的面積； (2)具有專用材料與零部件保管場地或者專用材料庫房及貨架，分區(qū)(待驗(yàn)、合格、不合格)分批擺放，滿足材料防護(hù)要求； (3)焊接材料的保管場地滿足焊接材料存放的溫度、濕度要求； (4)成品存放場地滿足成品防護(hù)要求； (5)耐壓試驗(yàn)場地有安全防護(hù)措施； (6)產(chǎn)品涉及射線檢測的，具有滿足防護(hù)要求和產(chǎn)品需要的射線檢測場地。 1.3 生產(chǎn)設(shè)備與工藝裝備制造單位應(yīng)當(dāng)具有滿足產(chǎn)品制造需要的下料設(shè)備、機(jī)械加工設(shè)備、成形設(shè)備、焊接設(shè)備、焊接材料烘干和保溫設(shè)備、熱處理設(shè)備、表面處理設(shè)備、起重設(shè)備等。根據(jù)產(chǎn)品制造需要，配置相應(yīng)的工藝裝備，如胎模具、焊接輔助設(shè)備、耐壓試驗(yàn)工裝等。1.4 檢測儀器與試驗(yàn)裝置制造單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)產(chǎn)品檢驗(yàn)的需要，配置相應(yīng)的檢驗(yàn)檢測儀器與裝置，包括理化檢驗(yàn)儀器、無損檢測儀器、耐壓試驗(yàn)裝置、測溫儀、幾何尺寸檢測儀器等。計(jì)量器具的品種、數(shù)量、精度等應(yīng)當(dāng)與產(chǎn)品要求的檢驗(yàn)項(xiàng)目的需要相適應(yīng)，并且在檢定、校準(zhǔn)的有效期內(nèi)使用。1.5 試制造制造單位應(yīng)當(dāng)按照所申請的產(chǎn)品品種、級別試制造樣品，試制造樣品應(yīng)當(dāng)具有代表性，能夠體現(xiàn)并驗(yàn)證制造單位申請產(chǎn)品需要的制造和檢驗(yàn)?zāi)芰?。試制造樣品?shù)量及其包括的關(guān)鍵工序見表1。? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?表1 試制造樣品數(shù)量及其關(guān)鍵工序申請產(chǎn)品品種數(shù)量關(guān)鍵工序無縫鋼管一批熱軋(冷拔)、熱處理、無損檢測、理化檢驗(yàn)、工藝性能檢驗(yàn)、耐壓試驗(yàn)(可用無損檢測代替)焊接鋼管一批焊接、無損檢測、理化檢驗(yàn)、工藝性能檢驗(yàn)、耐壓試驗(yàn)(可用無損檢測代替)無縫管件、有縫管件彎頭和三通各一批成型、無損檢測、理化檢驗(yàn)、熱處理，有縫管件制造還應(yīng)當(dāng)有焊接過程鍛制管件、鋼制鍛造法蘭一批機(jī)械加工，制造單位自行鍛造鍛坯時(shí)，還應(yīng)包括理化檢驗(yàn)和無損檢測過程金屬閥門每種結(jié)構(gòu)型式的閥門各 2 只材料(零部件)進(jìn)貨檢驗(yàn)、焊接(需要時(shí))、熱處理、無損檢測、裝配、耐壓試驗(yàn)金屬波紋膨脹節(jié)一批波紋管成型、焊接、無損檢測、耐壓試驗(yàn)非金屬材料管一批成型、靜液壓強(qiáng)度(耐壓)試驗(yàn)聚乙烯管件一批成型、靜液壓強(qiáng)度(耐壓)試驗(yàn)元件組合裝置所申請產(chǎn)品各一批焊接、無損檢測、理化檢驗(yàn)、耐壓試驗(yàn)2 專項(xiàng)條件 2.1 無縫鋼管 2.1.1 人員 2.1.1.1 質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員制造單位應(yīng)當(dāng)配備材料、工藝、熱處理、理化檢驗(yàn)、無損檢測、耐壓試驗(yàn)、檢驗(yàn)與試驗(yàn)、設(shè)備管理等過程的質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員。A 級許可制造單位的工藝、理化檢驗(yàn)質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員應(yīng)當(dāng)為理工類專業(yè)人員，具有工程師職稱和無縫鋼管制造相關(guān)工作經(jīng)歷。2.1.1.2 技術(shù)人員A 級許可制造單位的技術(shù)人員不少于 8 人。2.1.1.3 無損檢測人員A 級許可制造單位，Ⅱ級渦流(或者漏磁)檢測人員不少于 2 人，Ⅱ級超聲檢測人員不少于 2 人。各級許可制造單位均應(yīng)當(dāng)保證無損檢測人員持證項(xiàng)目滿足許可范圍產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的無損檢測項(xiàng)目要求，并且制造過程中每班每個(gè)無損檢測崗位應(yīng)當(dāng)有Ⅱ級人員至少1人。2.1.1.4 理化檢驗(yàn)人員A 級許可制造單位理化檢驗(yàn)人員不少于 3 人，其中至少 2 人具有助理工程師職稱；A 級許可制造單位從事化學(xué)成分分析、力學(xué)性能測試、金相分析工作的理化檢驗(yàn)人員，具有相關(guān)工作經(jīng)歷。2.1.2 生產(chǎn)設(shè)備與工藝裝備制造單位應(yīng)當(dāng)具有軋管機(jī)組、冷拔機(jī)(冷軋機(jī))、矯直設(shè)備、熱處理爐、噴碼設(shè)備等。制造單位不制造熱軋管的，可不要求有軋管機(jī)組；不制造冷拔(軋)管的，可不要求有冷拔機(jī)(冷軋機(jī))。設(shè)備能力應(yīng)當(dāng)與許可產(chǎn)品規(guī)格相適應(yīng)。申請 A 級許可的冷拔(軋)無縫鋼管制造單位應(yīng)當(dāng)有冷拔(軋)機(jī)不少于 2 臺，其中至少 1 臺冷拔機(jī)拔制力不小于 90t。不銹鋼無縫鋼管不得采用電接觸加熱方式進(jìn)行固溶熱處理。不銹鋼無縫鋼管采用的連續(xù)式固溶熱處理爐的有效加熱長度應(yīng)當(dāng)不小于 10m。無縫鋼管管坯加熱爐應(yīng)當(dāng)有溫度控制系統(tǒng)，能夠進(jìn)行管坯加熱記錄。無縫鋼管熱處理爐應(yīng)當(dāng)有計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)和自動(dòng)記錄裝置。2.1.3 檢測儀器與試驗(yàn)裝置 2.1.3.1 理化檢驗(yàn)儀器制造單位應(yīng)當(dāng)具有化學(xué)成分分析裝置、萬能材料試驗(yàn)機(jī)、沖擊試驗(yàn)機(jī)、硬度試驗(yàn)機(jī)，以及能夠保存金相照片的金相顯微鏡。不銹鋼鋼管制造單位應(yīng)當(dāng)具備晶間腐蝕試驗(yàn)條件。 2.1.3.2 無損檢測儀器A 級許可制造單位應(yīng)當(dāng)具有滿足產(chǎn)品檢測要求的無縫鋼管自動(dòng)渦流檢測機(jī)組或者漏磁檢測機(jī)組及超聲檢測機(jī)組。2.1.3.3 耐壓試驗(yàn)裝置A 級許可制造單位應(yīng)當(dāng)具有鋼管專用耐壓試驗(yàn)裝置，耐壓試驗(yàn)裝置應(yīng)當(dāng)有自動(dòng)監(jiān)控、記錄功能。2.1.3.4 工藝試驗(yàn)裝置A 級許可制造單位應(yīng)當(dāng)具有壓扁、彎曲等試驗(yàn)裝置。2.2 焊接鋼管焊接鋼管包括埋弧焊鋼管、直縫高頻焊鋼管和不銹鋼焊接鋼管。2.2.1 人員 2.2.1.1 質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員制造單位應(yīng)當(dāng)配備材料、工藝、焊接、熱處理(需要時(shí))、理化檢驗(yàn)、無損檢測、耐壓試驗(yàn)、檢驗(yàn)與試驗(yàn)、設(shè)備管理等過程的質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員。A 級許可制造單位的工藝、焊接和理化檢驗(yàn)質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員應(yīng)當(dāng)為理工類專業(yè)人員，具有工程師職稱和焊接鋼管制造工作經(jīng)歷。2.2.1.2 技術(shù)人員A 級許可制造單位的技術(shù)人員不少于 8 人2.2.1.3 無損檢測人員 無損檢測人員要求見表2。? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??表2 無損檢測人員要求焊接鋼管產(chǎn)品持證項(xiàng)目無損檢測人員數(shù)量埋弧焊鋼管和不銹鋼焊接鋼管(限電弧焊)RTⅡ6 人，且每班 2 人UTⅡ3 人MTⅡ2人直縫高頻焊鋼管RTⅡ或 UTⅡ或MFLⅡ6 人，且每班 2 人MTⅡ2人2.2.1.4 理化檢驗(yàn)人員A 級許可制造單位理化檢驗(yàn)人員不少于 3 人，其中至少 2 人具有助理工程師職稱；A 級許可制造單位具有從事化學(xué)成分分析、力學(xué)性能測試、金相分析工作的理化檢驗(yàn)人員，具有相關(guān)工作經(jīng)歷。2.2.1.5 焊工A 級埋弧焊鋼管制造單位的埋弧焊機(jī)操作人員不少于 6 人，焊條電弧焊或者熔化極氣體保護(hù)焊焊工不少于 4 人。直縫高頻焊鋼管制造單位的高頻焊機(jī)操作人員(HFW)，A 級不少于 6 人。不銹鋼焊接鋼管制造單位的埋弧焊自動(dòng)焊機(jī)或者鎢極氣體保護(hù)焊自動(dòng)焊機(jī)或等離子弧焊自動(dòng)焊機(jī)操作人員不少于 3 人，焊條電弧焊或者鎢極氣體保護(hù)焊焊工不少于 2 人。2.2.2 生產(chǎn)設(shè)備與工藝裝備制造單位應(yīng)當(dāng)具有拆卷和矯平設(shè)備、銑邊設(shè)備、成型機(jī)、焊接設(shè)備、平頭設(shè)備、噴碼設(shè)備。A 級埋弧焊鋼管的內(nèi)外焊接設(shè)備應(yīng)為具有自動(dòng)跟蹤裝置的雙絲或者雙絲以上自動(dòng)埋弧焊焊接設(shè)備。2.2.3 檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置 2.2.3.1 理化檢驗(yàn)儀器 理化檢驗(yàn)儀器要求見表3。?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?表3 焊接鋼管理化檢驗(yàn)儀器許可級別理化檢驗(yàn)儀器A化學(xué)成分分析儀器，萬能材料試驗(yàn)機(jī)，沖擊試驗(yàn)機(jī)，落錘試驗(yàn)機(jī)、金相顯微鏡，硬度計(jì)2.2.3.2 無損檢測儀器A 級許可制造單位應(yīng)當(dāng)具有滿足產(chǎn)品檢測要求的無損檢測儀器，并且符合以下要求：(1)射線檢測用數(shù)字射線檢測儀器，具備圖像處理和存儲(chǔ)的功能，并且圖像質(zhì)量滿足焊接缺陷評判要求，動(dòng)態(tài)靈敏度和靜態(tài)靈敏度滿足缺陷識別需要；(2)超聲檢測、渦流檢測、漏磁檢測儀器具有自動(dòng)檢測功能，具備缺陷報(bào)警和自動(dòng)噴標(biāo)功能，同時(shí)配置滿足制造需要的便攜式超聲檢測儀器。2.2.3.3 耐壓試驗(yàn)裝置 A 級許可制造單位應(yīng)當(dāng)有鋼管專用耐壓試驗(yàn)裝置，耐壓試驗(yàn)裝置應(yīng)當(dāng)有自動(dòng)監(jiān)控、記錄功能。 2.3 無縫管件和有縫管件管件包括彎頭、彎管、三通、四通、異徑管(大小頭)、管帽。2.3.1 人員 2.3.1.1 質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員制造單位應(yīng)當(dāng)配備材料、工藝、熱處理、理化檢驗(yàn)、無損檢測、檢驗(yàn)與試驗(yàn)、設(shè)備管理等過程的質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員。有縫管件的制造單位還應(yīng)配備焊接質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員。制造單位的工藝、理化檢驗(yàn)質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員應(yīng)當(dāng)為理工類專業(yè)人員，具有助理工程師職稱和管件制造工作經(jīng)歷。??2.3.2 生產(chǎn)設(shè)備與工藝裝備有縫管件制造單位，還應(yīng)當(dāng)具有焊接設(shè)備不少于 4 臺，其中氬弧焊機(jī)不少于 2 臺。2.3.3 檢測儀器與試驗(yàn)裝置 2.3.3.1 理化檢驗(yàn)儀器制造單位應(yīng)當(dāng)有材料試驗(yàn)機(jī)，化學(xué)成分分析裝置或者定量光譜分析儀，以及便攜式硬度計(jì)不少于 2 臺。2.4 鍛制管件和鋼制鍛造法蘭 2.4.1 人員 2.4.1.1 質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員制造單位應(yīng)當(dāng)配備材料、工藝、檢驗(yàn)與試驗(yàn)、設(shè)備管理等過程的質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員；自行鍛造鍛坯的制造單位還應(yīng)當(dāng)配備熱處理、理化檢驗(yàn)、無損檢測、焊接等過程的質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員。制造單位的材料、工藝、理化檢驗(yàn)質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員應(yīng)當(dāng)為理工類專業(yè)人員，具有助理工程師職稱和鍛制管件或者鋼制鍛造法蘭制造工作經(jīng)歷。2.4.1.2 技術(shù)人員制造單位的技術(shù)人員不少于 3 人，自行鍛造鍛坯的制造單位的技術(shù)人員不少于 6 人。2.4.1.3 理化檢驗(yàn)人員自行鍛造鍛坯的制造單位應(yīng)當(dāng)配備材料力學(xué)性能試驗(yàn)人員至少 1 人。2.4.2 生產(chǎn)設(shè)備與工藝裝備制造單位應(yīng)當(dāng)有機(jī)械加工設(shè)備不少于 12 臺，自行鍛造鍛坯的制造單位還應(yīng)當(dāng)有加熱爐、鍛造設(shè)備、熱處理爐。2.4.3 檢測儀器與試驗(yàn)裝置自行鍛造鍛坯的制造單位應(yīng)當(dāng)有材料試驗(yàn)機(jī)、沖擊試驗(yàn)機(jī)、便攜式硬度計(jì)(不少于 2 臺)。2.5 金屬閥門金屬閥門包括閘閥、截止閥、節(jié)流閥、止回閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、減壓閥、調(diào)節(jié)閥(控制閥)、電磁閥、井口裝置用閥門、排污閥、盤閥。2.5.1 人員 2.5.1.1 質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員制造單位應(yīng)當(dāng)配備設(shè)計(jì)、工藝、材料、熱處理、無損檢測、理化檢驗(yàn)、檢驗(yàn)與試驗(yàn)、設(shè)備管理等過程的質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員。A1、A2 級許可制造單位的設(shè)計(jì)、工藝、檢驗(yàn)與試驗(yàn)質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員應(yīng)當(dāng)為理工類專業(yè)人員，具有工程師職稱和閥門設(shè)計(jì)或者制造工作經(jīng)歷。2.5.1.2 技術(shù)人員 A1 級許可制造單位的技術(shù)人員不少于 20 人，A2 級許可制造單位的技術(shù)人員不少于 12 人。2.5.1.3 焊工制造過程有焊接工序的，焊工不少于 2 人。2.5.1.4 無損檢測人員A1、A2 級許可制造單位，射線或者超聲檢測Ⅱ級人員不少于 2 人，磁粉或者滲透檢測Ⅱ級人員不少于 2 人。2.5.1.5 理化檢驗(yàn)人員A1、A2 級許可制造單位理化檢驗(yàn)人員不少于 3 人。A1、A2 級許可制造單位從事化學(xué)成分分析、力學(xué)性能測試的理化檢驗(yàn)人員，具有 3 年以上相關(guān)工作經(jīng)歷。2.5.2?工作場所涉及禁油、禁脂類閥門制造的單位，應(yīng)當(dāng)有專門的防污染生產(chǎn)制造區(qū)域和車間。2.5.3 生產(chǎn)設(shè)備與工藝裝備 2.5.3.1 生產(chǎn)設(shè)備制造單位應(yīng)當(dāng)具備密封面堆焊和加工、配管的焊接、閥體、閥蓋、閘板和閥芯的機(jī)械加工(閥桿和球體的機(jī)械加工除外)、裝配、閥門整機(jī)產(chǎn)品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)的制造能力。A2 級許可制造單位應(yīng)當(dāng)具備深冷處理能力。涉及禁油、禁脂閥門制造的單位應(yīng)當(dāng)具備脫脂清洗能力。主要生產(chǎn)設(shè)備要求見表4。?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?表4 主要生產(chǎn)設(shè)備許可級別主要生產(chǎn)設(shè)備A1(1)加工中心(帶刀庫和自動(dòng)換刀裝置的) 1 臺，回轉(zhuǎn)直徑 1600mm 的數(shù)控立車 1 臺，數(shù)控機(jī)床 5 臺； (2)滿足產(chǎn)品加工需要的材料下料切割和各類機(jī)械加工設(shè)備； (3)滿足產(chǎn)品密封面合金材料自動(dòng)堆焊的設(shè)備(適用平面和圓錐形狀零件)，有密封面堆焊的焊前預(yù)熱和焊后加熱保溫及熱處理設(shè)備； (4)有滿足產(chǎn)品其他焊接需要的焊接機(jī)設(shè)備A2(1)數(shù)控機(jī)床 6 臺，滿足產(chǎn)品加工需要的材料下料切割和各類機(jī)械加工設(shè)備； (2)滿足產(chǎn)品密封面合金材料自動(dòng)堆焊的設(shè)備(適用平面和圓錐形狀零件)，有密封面堆焊的焊前預(yù)熱和焊后加熱保溫及熱處理設(shè)備； (3)有滿足產(chǎn)品其他焊接需要的焊接設(shè)備； (4)滿足零件低溫處理的低溫保溫槽 2.5.3.2 工藝裝備制造單位應(yīng)當(dāng)具有滿足產(chǎn)品制造需要的工裝夾具、胎模具、密封面堆焊和其他零件焊接用的轉(zhuǎn)胎工裝等。2.5.4 檢測儀器與試驗(yàn)裝置 2.5.4.1 理化檢驗(yàn)儀器 理化檢驗(yàn)儀器要求見表5。? ? ? ? ? ? ? ? ??表5 理化檢驗(yàn)儀器許可級別理化檢驗(yàn)儀器A1光譜定量分析儀，光譜定性分析儀，材料拉伸試驗(yàn)機(jī)，沖擊試驗(yàn)機(jī)； 硬度計(jì)(測 HB、HRC)2 臺，其中臺式 1 臺、便攜式 1 臺 A2光譜定量分析儀，材料拉伸試驗(yàn)機(jī)，滿足材料低溫試驗(yàn)條件的沖擊試驗(yàn)機(jī)2.5.4.2 耐壓試驗(yàn)裝置 耐壓試驗(yàn)裝置要求見表6。? ? ? ? ? ? ? ? ? ??表6 耐壓試驗(yàn)裝置許可級別耐壓試驗(yàn)裝置A1(1)公稱壓力 PN150，且公稱直徑 DN300 閥門壓力試驗(yàn)裝置； (2)壓力試驗(yàn)裝置數(shù)量 4 套； (3)閥門整機(jī)壓力試驗(yàn)用的高壓氣密性試驗(yàn)裝置 2 套 A2(1)低溫閥門殼體強(qiáng)度壓力試驗(yàn)裝置 3 套； (2)閥門整機(jī)壓力試驗(yàn)用的高壓氣密性試驗(yàn)裝置 2 套； (3)滿足所生產(chǎn)較高公稱壓力的低溫閥門出廠試驗(yàn)需要的氣源和氣 體增壓裝置；有滿足所生產(chǎn)低溫閥門較大尺寸和試驗(yàn)壓力需要的低 溫性能試驗(yàn)裝置(低溫試驗(yàn)保溫槽和氣體增壓裝置) 2.5.4.3 無損檢測儀器A1、A2 級許可制造單位應(yīng)當(dāng)具有超聲檢測儀器不少于 2 臺。2.5.5 設(shè)計(jì)能力A1、A2 級許可制造單位，應(yīng)當(dāng)設(shè)置有產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)部門，設(shè)計(jì)人員不少于 5 人；設(shè)計(jì)人員應(yīng)當(dāng)掌握所制造產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度安全性能要求，能夠進(jìn)行強(qiáng)度校核等工作。2.6 金屬波紋膨脹節(jié) 2.6.1 人員 2.6.1.1 質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員制造單位應(yīng)當(dāng)配備設(shè)計(jì)、工藝、材料、焊接、無損檢測、理化檢驗(yàn)、檢驗(yàn)與試驗(yàn)、設(shè)備管理等過程的質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員。2.6.1.2 理化檢驗(yàn)人員制造單位應(yīng)當(dāng)配備材料光譜檢測人員至少 1 人。??2.6.2設(shè)計(jì)能力 ?具有符合產(chǎn)品現(xiàn)行有效標(biāo)準(zhǔn)要求的設(shè)計(jì)軟件。 2.7 非金屬材料管非金屬材料管，包括聚乙烯管(含帶金屬骨架的聚乙烯管、纖維增強(qiáng)聚乙烯管)和其他非金屬材料管。2.7.1 人員 2.7.1.1 質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員制造單位應(yīng)當(dāng)配備材料、工藝、成型、檢驗(yàn)與試驗(yàn)、設(shè)備管理等過程的質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員。A 級許可制造單位的工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員，應(yīng)當(dāng)為理工類專業(yè)人員，具有非金屬材料管制造工作經(jīng)歷。2.7.1.2 技術(shù)人員A 級許可制造單位的技術(shù)人員不少于 12 人。2.7.1.3 檢驗(yàn)與試驗(yàn)人員 A 級許可制造單位的檢驗(yàn)與試驗(yàn)人員不少于 6 人。 2.7.2 工作場所原材料庫房應(yīng)當(dāng)能夠適應(yīng)許可產(chǎn)品的需要，不同牌號原料應(yīng)當(dāng)分區(qū)存放，離地垛放，不得露天存放，要有防止驟冷驟熱以及防止原材料落地的措施。帶金屬骨架的聚乙烯管制造單位，其鋼絲存放應(yīng)當(dāng)有防潮防銹等措施。A 級許可制造單位試驗(yàn)室應(yīng)當(dāng)取得國家實(shí)驗(yàn)室資格認(rèn)證，并且具有靜液壓試驗(yàn)專區(qū)，其面積不小于 150㎡ 。2.7.3 生產(chǎn)設(shè)備A 級許可制造單位的生產(chǎn)活動(dòng)應(yīng)當(dāng)建立生產(chǎn)過程信息化管理系統(tǒng)，以達(dá)到在線生產(chǎn)監(jiān)控的目的。生產(chǎn)設(shè)備滿足表7 的要求，并且具備能保持永久標(biāo)識的在線打印設(shè)備。? ? ? ? ? ? ? ??表7 生產(chǎn)設(shè)備與工藝裝備非金屬材料管產(chǎn)品許可級別生產(chǎn)設(shè)備與工藝裝備聚乙烯管A聚乙烯管材擠出成型機(jī)組 6 套或者帶金屬骨架的聚乙烯管材擠出纏繞成型機(jī)組 6 套，有密閉的聚乙烯混配料集中除濕干燥烘料系統(tǒng)，存料罐至少能容納 5t 經(jīng)干燥處理的聚乙烯混配料，并且能自動(dòng)分配原料到供料斗的真空輸送系統(tǒng)或者裝置注 1：帶金屬骨架的聚乙烯管應(yīng)當(dāng)具有專用的爆破試驗(yàn)設(shè)備及工裝和夾具。 2.7.4 檢測儀器與試驗(yàn)裝置 檢測儀器與試驗(yàn)裝置要求見表8。? ? ? ? ? ? ? ? ?表8 檢測儀器與試驗(yàn)裝置非金屬材料管產(chǎn)品許可級別生產(chǎn)設(shè)備與工藝裝備聚乙烯管分析天平(精度 0.1mg)、干燥箱、熔體質(zhì)量流動(dòng)速率儀、差熱分析儀、水分測量儀器、萬能材料試驗(yàn)機(jī)、靜液壓強(qiáng)度(耐壓)試驗(yàn)裝置(水箱和夾具的規(guī)格應(yīng)當(dāng)與申請的產(chǎn)品相適應(yīng))；A 級許可制造單位還應(yīng)當(dāng)有炭黑含量、炭黑分散度檢測儀器非金屬材料 管產(chǎn)品萬能材料試驗(yàn)機(jī)、維卡軟化溫度測試儀、硬度計(jì)、熔體流動(dòng)速率儀、 烏氏黏度儀、尺寸變化率測定儀、落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)、靜液壓強(qiáng)度(耐壓)試驗(yàn)裝置注2：靜液壓強(qiáng)度試驗(yàn)裝置應(yīng)當(dāng)具有自動(dòng)監(jiān)控、記錄功能。 2.8 聚乙烯管件 聚乙烯管件包括聚乙烯(含帶金屬骨架的聚乙烯)電熔管件、熱熔管件。 2.8.1 人員 2.8.1.1 質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員制造單位應(yīng)當(dāng)配備材料、工藝、成型、檢驗(yàn)與試驗(yàn)、設(shè)備管理等過程的質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員。工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員應(yīng)當(dāng)為理工類專業(yè)人員，具有聚乙烯管件制造工作經(jīng)驗(yàn)。 2.8.1.2 技術(shù)人員 制造單位的技術(shù)人員不少于 4 人。 2.8.1.3 檢驗(yàn)與試驗(yàn)人員 制造單位的檢驗(yàn)與試驗(yàn)人員不少于 3 人。 2.8.2 工作場所原材料庫房應(yīng)當(dāng)能夠適應(yīng)許可產(chǎn)品的需要，不同牌號原料應(yīng)當(dāng)分區(qū)存放，離地垛放，不得露天堆放，要有防止驟冷驟熱以及防止原材料落地的措施。電熔管件電阻絲存放應(yīng)當(dāng)有防潮防銹等措施。2.8.3 生產(chǎn)設(shè)備與工藝裝備制造單位應(yīng)當(dāng)具有注塑成型機(jī)不少于 6 臺，以及配套的工裝和模具，注塑能力應(yīng)當(dāng)與許可范圍相適應(yīng)；具有確保聚乙烯混配料烘干達(dá)標(biāo)的密閉集中干燥設(shè)備和機(jī)加工、組裝等設(shè)備；電熔管件制造單位應(yīng)當(dāng)具有布線設(shè)備；具有能保持永久標(biāo)識的在線打印設(shè)備。2.8.4 檢測儀器與試驗(yàn)裝置 2.8.4.1 檢測儀器制造單位應(yīng)當(dāng)具有分析天平(精度 0.1mg)、干燥箱、熔體質(zhì)量流動(dòng)速率儀、差熱分析儀、揮發(fā)分(水分)測量儀器、靜液壓強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)(水箱和夾具的規(guī)格與申請的產(chǎn)品相適應(yīng))、炭黑含量和炭黑分散度檢測儀器等。電熔管件還應(yīng)當(dāng)具有檢測用電阻儀。2.8.4.2 壓力試驗(yàn)設(shè)備靜液壓強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)應(yīng)當(dāng)具有自動(dòng)監(jiān)控、記錄功能。帶金屬骨架的聚乙烯管件制造單位應(yīng)當(dāng)具有專用的爆破試驗(yàn)設(shè)備及工裝與夾具。2.9 元件組合裝置(注3)本專項(xiàng)條件適用于元件組合裝置中的燃?xì)庹{(diào)壓裝置、減溫減壓裝置、阻火器、流量計(jì)(殼體)、工廠化預(yù)制管段(注4)。注3：元件組合裝置是指由管子、管件、閥門、法蘭、補(bǔ)償器、密封元件等壓力管道元件組合在一起具備某種功能的裝置，包括井口裝置和采油樹、節(jié)流壓井管匯、燃?xì)庹{(diào)壓裝置、減溫減壓裝置、阻火器、流量計(jì)(殼體)、工廠化預(yù)制管段。注4：工廠化預(yù)制管段是指制造單位在工廠內(nèi)根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖將壓力管道元件焊接組裝后整體出廠的管道元件產(chǎn)品，不包括安裝單位在施工現(xiàn)場進(jìn)行的管道預(yù)制。2.9.1 人員 2.9.1.1 質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員制造單位應(yīng)當(dāng)配備設(shè)計(jì)、材料、工藝、焊接、熱處理(需要時(shí))、無損檢測、耐壓試驗(yàn)、理化檢驗(yàn)、檢驗(yàn)與試驗(yàn)、設(shè)備管理等過程的質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員。制造單位的設(shè)計(jì)、工藝、焊接質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員應(yīng)當(dāng)為理工類專業(yè)人員，具有助理工程師職稱和相關(guān)產(chǎn)品制造工作經(jīng)歷。2.9.1.2 技術(shù)人員制造單位的技術(shù)人員不少于 5 人。2.9.1.3 無損檢測人員制造單位配備射線檢測或者超聲檢測Ⅱ級人員不少于 2 人。2.9.1.4 理化檢驗(yàn)人員制造單位配備具有力學(xué)性能、化學(xué)成分分析能力的理化檢驗(yàn)人員不少于 2 人。2.9.1.5 焊工制造單位焊工不少于 2 人。工廠化預(yù)制管段制造單位焊工不少于 6 人。2.9.2 生產(chǎn)設(shè)備與工藝裝備 工廠化預(yù)制管段制造單位，應(yīng)當(dāng)具有自動(dòng)埋弧焊機(jī)至少 1 臺、氬弧焊機(jī)或者 CO2 氣體保護(hù)焊機(jī)不少于 2 臺、彎管機(jī)至少 1 臺、熱處理爐至少 1 臺、電加熱器不少于 2 臺(套)。 2.9.3 檢測儀器與試驗(yàn)裝置 2.9.3.1 理化檢驗(yàn)儀器制造單位應(yīng)當(dāng)具有化學(xué)成分分析裝置或者定量光譜分析儀，便攜式硬度計(jì)不少于2 臺。工廠化預(yù)制管段制造單位還應(yīng)當(dāng)具有材料試驗(yàn)機(jī)。2.9.3.2 無損檢測儀器工廠化預(yù)制管段制造單位應(yīng)當(dāng)具有射線檢測儀器不少于 2 臺、超聲檢測儀器不少于 2 臺。2.9.3.3 零部件及產(chǎn)品性能檢測儀器燃?xì)庹{(diào)壓裝置、減溫減壓裝置制造單位應(yīng)當(dāng)具有閥門性能調(diào)試與檢測儀器。2.9.4 設(shè)計(jì)能力制造單位應(yīng)當(dāng)設(shè)置產(chǎn)品設(shè)計(jì)部門，配備設(shè)計(jì)人員不少于 3 人。設(shè)計(jì)人員應(yīng)當(dāng)具有助理工程師職稱和相應(yīng)設(shè)計(jì)能力，掌握所制造產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度安全性能要求，能夠進(jìn)行強(qiáng)度校核等工作。組合裝置制造單位不具備設(shè)計(jì)能力時(shí)，可以委托有相應(yīng)壓力管道設(shè)計(jì)資質(zhì)的單位設(shè)計(jì)。客運(yùn)索道安裝專項(xiàng)條件
客運(yùn)索道安裝(含修理)專項(xiàng)條件1 脫掛抱索器客運(yùn)架空索道、雙線往復(fù)式客運(yùn)架空索道?1.1 人員 1.1.1 技術(shù)負(fù)責(zé)人具有高級工程師職稱，其職稱或者學(xué)歷是理工類相關(guān)專業(yè)。1.1.2 質(zhì)量保證體系人員(1)質(zhì)量保證工程師，具有工程師職稱；(2)工藝、焊接、檢驗(yàn)與試驗(yàn)、現(xiàn)場施工等質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員，具有工程師職稱，其職稱或者學(xué)歷是理工類相關(guān)專業(yè)。1.2 技術(shù)人員除技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量保證體系人員外，技術(shù)人員不少于 4 人，其中具有工程師職稱的人員不少于 2 人，其職稱或者學(xué)歷是理工類相關(guān)專業(yè)。 1.3 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人由技術(shù)人員擔(dān)任。1.4 質(zhì)量檢驗(yàn)人員專職質(zhì)量檢驗(yàn)人員不少于 3 人，由技術(shù)人員擔(dān)任。1.5 作業(yè)人員特種設(shè)備焊工不少于 2 人，持證項(xiàng)目與實(shí)際生產(chǎn)工藝情況相適應(yīng)；修理作業(yè)人員不少于 4 人；電工不少于 2 人。2 單線固定抱索器客運(yùn)架空索道、客運(yùn)纜車 2.1 人員 2.1.1 技術(shù)負(fù)責(zé)人具有高級工程師職稱，其職稱或者學(xué)歷是理工類相關(guān)專業(yè)。2.1.2 質(zhì)量保證體系人員(1)質(zhì)量保證工程師，具有工程師職稱；(2)工藝、焊接、檢驗(yàn)與試驗(yàn)、現(xiàn)場施工質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員，具有工程師職稱，其職稱或者學(xué)歷是理工類相關(guān)專業(yè)。2.2 技術(shù)人員除技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量保證體系人員外，技術(shù)人員不少于 3 人，其中具有工程師職稱的人員不少于 2 人，其職稱或者學(xué)歷是理工類相關(guān)專業(yè)。2.3 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人由技術(shù)人員擔(dān)任。2.4 質(zhì)量檢驗(yàn)人員專職質(zhì)量檢驗(yàn)人員不少于 2 人，由技術(shù)人員擔(dān)任。2.5 作業(yè)人員特種設(shè)備焊工不少于 2 人，持證項(xiàng)目與實(shí)際生產(chǎn)工藝情況相適應(yīng)；修理作業(yè)人員不少于 2 人；電工不少于 2 人。3 客運(yùn)拖牽索道 3.1 人員 3.1.1 技術(shù)負(fù)責(zé)人具有工程師職稱，其職稱或者學(xué)歷是理工類相關(guān)專業(yè)。3.1.2 質(zhì)量保證體系人員(1)質(zhì)量保證工程師，具有工程師職稱；(2)工藝、檢驗(yàn)與試驗(yàn)質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員，具有助理工程師職稱。3.1.3 技術(shù)人員除技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量保證體系人員外，技術(shù)人員不少于 2 人，其中具有工程師職稱的人員至少 1 人，其職稱或者學(xué)歷是理工類相關(guān)專業(yè)。3.1.4 質(zhì)量檢驗(yàn)人員專職質(zhì)量檢驗(yàn)人員至少 1 人，由技術(shù)人員擔(dān)任。3.1.5 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人由技術(shù)人員擔(dān)任。3.1.6 作業(yè)人員特種設(shè)備焊工至少 1 人，持證項(xiàng)目與實(shí)際生產(chǎn)工藝情況相適應(yīng)；修理作業(yè)人員不少于 2 人；電工至少 1 人。?客運(yùn)索道制造專項(xiàng)條件
客運(yùn)索道制造(含安裝、修理、改造)專項(xiàng)條件1 脫掛抱索器客運(yùn)架空索道1.1 人員 1.1.1 技術(shù)負(fù)責(zé)人具有高級工程師職稱，其職稱或者學(xué)歷是理工類相關(guān)專業(yè)。1.1.2 質(zhì)量保證體系人員(1)質(zhì)量保證工程師，具有工程師職稱；(2)設(shè)計(jì)質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員，具有高級工程師職稱，其職稱或者學(xué)歷是理工類相關(guān)專業(yè)；(3)工藝、材料與零部件、焊接、熱處理、電控系統(tǒng)制作、檢驗(yàn)與試驗(yàn)、現(xiàn)場施工質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員，具有工程師職稱，其職稱或者學(xué)歷是理工類相關(guān)專業(yè)；(4)無損檢測責(zé)任人員，具有 UTⅡ、MTⅡ資格。1.1.3 技術(shù)人員除技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量保證體系人員外，技術(shù)人員不少于 10 人，其中具有高級工程師職稱的人員不少于 2 人，具有工程師職稱的人員不少于 4 人，其職稱或者學(xué)歷是理工類相關(guān)專業(yè)。1.1.4 質(zhì)量檢驗(yàn)人員專職質(zhì)量檢驗(yàn)人員不少于 3 人，由技術(shù)人員擔(dān)任。1.1.5 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人由技術(shù)人員擔(dān)任。1.1.6 作業(yè)人員(1)特種設(shè)備焊工不少于 2 人，持證項(xiàng)目應(yīng)當(dāng)與實(shí)際生產(chǎn)工藝情況相適應(yīng)；修理作業(yè)人員不少于 4 人；電工不少于 3 人；(2)無損檢測人員不少于 2 人，具有 UTⅡ、MTⅡ資格(外委的不要求)。1.2 自主設(shè)計(jì)文件具有脫掛抱索器客運(yùn)架空索道以及安全部件(驅(qū)動(dòng)迂回裝置、脫掛抱索器、脫掛索道用托壓索輪組、吊架、支架)的自主設(shè)計(jì)文件。2 雙線往復(fù)式客運(yùn)架空索道 2.1 人員 2.1.1 技術(shù)負(fù)責(zé)人具有高級工程師職稱，其職稱或者學(xué)歷是理工類相關(guān)專業(yè)。2.1.2 質(zhì)量保證體系人員(1)質(zhì)量保證工程師，具有工程師職稱；(2)設(shè)計(jì)質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員，具有高級工程師職稱，其職稱或者學(xué)歷是理工類相關(guān)專業(yè)；(3)工藝、材料與零部件、焊接、熱處理、電控系統(tǒng)制作、檢驗(yàn)與試驗(yàn)、現(xiàn)場施工質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員，具有工程師職稱，其職稱或者學(xué)歷是理工類相關(guān)專業(yè)；(4)無損檢測責(zé)任人員，具有 UTⅡ、MTⅡ資格。2.1.3 技術(shù)人員除技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量保證體系人員外，技術(shù)人員不少于 6 人，其中具有高級工程師職稱的人員至少 1 人，具有工程師職稱的人員不少于 3 人，其職稱或者學(xué)歷是理工類相關(guān)專業(yè)。2.1.4 質(zhì)量檢驗(yàn)人員專職質(zhì)量檢驗(yàn)人員不少于 3 人，由技術(shù)人員擔(dān)任。2.1.5 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人由技術(shù)人員擔(dān)任。2.1.6 作業(yè)人員(1)特種設(shè)備焊工不少于 2 人，持證項(xiàng)目應(yīng)當(dāng)與實(shí)際生產(chǎn)工藝情況相適應(yīng)；修理作業(yè)人員不少于 4 人；電工不少于 2 人；(2)無損檢測人員不少于 2 人，具有 UTⅡ、MTⅡ資格(外委的不要求)。2.2 自主設(shè)計(jì)文件具有雙線往復(fù)式客運(yùn)架空索道以及安全部件[驅(qū)動(dòng)迂回裝置、吊架、支架(鞍座)、錨頭]的自主設(shè)計(jì)文件。3 單線固定抱索器客運(yùn)架空索道 3.1 人員 3.1.1 技術(shù)負(fù)責(zé)人具有高級工程師職稱，其職稱或者學(xué)歷是理工類相關(guān)專業(yè)。3.1.2 質(zhì)量保證體系人員(1)質(zhì)量保證工程師，具有工程師職稱；(2)設(shè)計(jì)質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員，具有高級工程師職稱，其職稱或者學(xué)歷是理工類相關(guān)專業(yè)；(3)工藝、焊接、電控系統(tǒng)制作、檢驗(yàn)與試驗(yàn)、現(xiàn)場施工質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員，具有工程師職稱，其職稱或者學(xué)歷是理工類相關(guān)專業(yè)；(4)材料與零部件、熱處理質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員，具有助理工程師職稱；(5)無損檢測責(zé)任人員，具有 UTⅡ、MTⅡ資格。3.1.3 技術(shù)人員除技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量保證體系人員外，技術(shù)人員不少于 4 人，其中具有工程師職稱的人員不少于 2 人，其職稱或者學(xué)歷是理工類相關(guān)專業(yè)。3.1.4 質(zhì)量檢驗(yàn)人員專職質(zhì)量檢驗(yàn)人員不少于 2 人，由技術(shù)人員擔(dān)任。3.1.5 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人由技術(shù)人員擔(dān)任。3.1.6 作業(yè)人員(1)特種設(shè)備焊工不少于 2 人，持證項(xiàng)目應(yīng)當(dāng)與實(shí)際生產(chǎn)工藝情況相適應(yīng)；修理作業(yè)人員不少于 2 人；電工不少于 2 人；(2)無損檢測人員不少于 2 人，具有 UTⅡ、MTⅡ資格(外委的不要求)。 3.2 自主設(shè)計(jì)文件具有單線固定抱索器客運(yùn)架空索道以及安全部件(驅(qū)動(dòng)迂回裝置、托壓索輪組、固定抱索器、吊架、支架)的自主設(shè)計(jì)文件。4 客運(yùn)纜車 4.1 人員 4.1.1 技術(shù)負(fù)責(zé)人具有高級工程師職稱，其職稱或者學(xué)歷是理工類相關(guān)專業(yè)。4.1.2 質(zhì)量保證體系人員(1)質(zhì)量保證工程師，具有工程師職稱；(2)設(shè)計(jì)質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員，具有高級工程師職稱，其職稱或者學(xué)歷是理工類相關(guān)專業(yè)；(3)工藝、焊接、電控系統(tǒng)制作、檢驗(yàn)與試驗(yàn)、現(xiàn)場施工等質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員，具有工程師職稱，其職稱或者學(xué)歷是理工類相關(guān)專業(yè)；(4)材料與零部件、熱處理質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員，具有助理工程師職稱；(5)無損檢測責(zé)任人員，具有 UTⅡ、MTⅡ資格。4.1.3 技術(shù)人員除技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量保證體系人員外，技術(shù)人員不少于 4 人，其中具有工程師職稱的人員不少于 2 人，其職稱或者學(xué)歷是理工類相關(guān)專業(yè)。 4.1.4 質(zhì)量檢驗(yàn)人員專職質(zhì)量檢驗(yàn)人員不少于 2 人，由技術(shù)人員擔(dān)任。4.1.5 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人由技術(shù)人員擔(dān)任。4.1.6 作業(yè)人員(1)特種設(shè)備焊工不少于 2 人，持證項(xiàng)目與實(shí)際生產(chǎn)工藝情況相適應(yīng)；修理作業(yè)人員不少于 2 人；電工不少于 2 人；(2)無損檢測人員不少于 2 人，具有 UTⅡ、MTⅡ資格(外委的不要求)。4.2 自主設(shè)計(jì)文件具有客運(yùn)纜車以及驅(qū)動(dòng)迂回裝置的自主設(shè)計(jì)文件。5 客運(yùn)拖牽索道 5.1 人員 5.1.1 技術(shù)負(fù)責(zé)人具有工程師職稱，其職稱或者學(xué)歷是理工類相關(guān)專業(yè)。5.1.2 質(zhì)量保證體系人員(1)質(zhì)量保證工程師，具有工程師職稱；(2)設(shè)計(jì)質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員，具有工程師職稱，其職稱或者學(xué)歷是理工類相關(guān)專業(yè)。5.1.3 技術(shù)人員除技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量保證體系人員外，技術(shù)人員不少于 2 人，其中具有工程師職稱的人員至少 1 人，其職稱或者學(xué)歷是理工類相關(guān)專業(yè)。5.1.4 質(zhì)量檢驗(yàn)人員專職質(zhì)量檢驗(yàn)人員不少于 2 人，由技術(shù)人員擔(dān)任。5.1.5 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人由技術(shù)人員擔(dān)任。5.1.6 作業(yè)人員特種設(shè)備焊工至少 1 人，持證項(xiàng)目與實(shí)際生產(chǎn)工藝情況相適應(yīng)；修理作業(yè)人員不少于 2 人；電工至少 1 人。5.2 自主設(shè)計(jì)文件具有客運(yùn)拖牽索道的自主設(shè)計(jì)文件。????電梯安裝專項(xiàng)條件
電梯安裝(含修理)專項(xiàng)條件? ? ? 1 曳引驅(qū)動(dòng)乘客電梯(含消防員電梯)(A1)1.1 技術(shù)負(fù)責(zé)人 具有高級工程師職稱，其職稱或者學(xué)歷是機(jī)械、電氣類相關(guān)專業(yè)。 ? ? ? 1.2 質(zhì)量保證體系人員 (1)質(zhì)量保證工程師，具有工程師職稱； (2)設(shè)計(jì)質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員，具有工程師職稱； (3)工藝、焊接、檢驗(yàn)與試驗(yàn)、現(xiàn)場施工質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員，具有工程師職稱。 1.3 技術(shù)人員 除技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量保證體系人員外，技術(shù)人員不少于 6 人，其中，具有高級工程師職稱的人員至少 1 人，具有工程師職稱的人員不少于 2 人，其職稱或者學(xué)歷是機(jī)械、電氣類相關(guān)專業(yè)。 1.4 質(zhì)量檢驗(yàn)人員 現(xiàn)場安裝和修理過程檢驗(yàn)、驗(yàn)收檢驗(yàn)的質(zhì)量檢驗(yàn)人員不少于 6 人，由技術(shù)人員或者持有電梯修理作業(yè)資格證的人員擔(dān)任。 1.5 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 由技術(shù)人員擔(dān)任。1.6 作業(yè)人員 持電梯修理作業(yè)資格證書的人員不少于 35 人，其中持電梯修理作業(yè)資格證 6 年以上或者取得電梯中級技工職業(yè)資格證的技術(shù)工人不少于 8 人。2 曳引驅(qū)動(dòng)乘客電梯(含消防員電梯)(A2) 2.1 技術(shù)負(fù)責(zé)人 具有高級工程師職稱，其職稱或者學(xué)歷是機(jī)械、電氣類相關(guān)專業(yè)。 2.2 質(zhì)量保證體系人員 (1)質(zhì)量保證工程師，具有工程師職稱； (2)設(shè)計(jì)質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員，具有工程師職稱； (3)工藝與焊接、檢驗(yàn)與試驗(yàn)、現(xiàn)場施工質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員，具有助理工程師職稱。 2.3 技術(shù)人員 除技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量保證體系人員外，技術(shù)人員不少于 4 人，其中具有工程師職稱的人員不少于 2 人，其職稱或者學(xué)歷是機(jī)械、電氣類相關(guān)專業(yè)。 2.4 質(zhì)量檢驗(yàn)人員 現(xiàn)場施工過程檢驗(yàn)、驗(yàn)收檢驗(yàn)的專職質(zhì)量檢驗(yàn)人員不少于 4 人，由技術(shù)人員或者持有電梯修理作業(yè)資格證的人員擔(dān)任。 2.5 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 由技術(shù)人員擔(dān)任。 2.6 作業(yè)人員持電梯修理作業(yè)資格證書的人員不少于 20 人，其中持電梯修理作業(yè)資格證 6 年以上或者取得電梯中級技工職業(yè)資格證的技術(shù)工人不少于 5 人。3 曳引驅(qū)動(dòng)乘客電梯(含消防員電梯)(B)、曳引驅(qū)動(dòng)載貨電梯和強(qiáng)制驅(qū)動(dòng)載貨電梯(含防爆電梯中的載貨電梯)、自動(dòng)扶梯與自動(dòng)人行道、液壓驅(qū)動(dòng)電梯、雜物電梯(含防爆電梯中的雜物電梯)3.1 技術(shù)負(fù)責(zé)人 具有工程師職稱，其職稱或者學(xué)歷是機(jī)械、電氣類相關(guān)專業(yè)。 3.2 質(zhì)量保證體系人員 (1)質(zhì)量保證工程師，具有助理工程師職稱； (2)設(shè)計(jì)質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員，具有工程師職稱； (3)工藝與焊接、檢驗(yàn)與試驗(yàn)、現(xiàn)場施工質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員，具有助理工程師職稱。 3.3 技術(shù)人員 除技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量保證體系人員外，技術(shù)人員不少于 2 人，其中具有工程師職稱的人員至少 1 人，其職稱或者學(xué)歷是機(jī)械、電氣類相關(guān)專業(yè)。 3.4 質(zhì)量檢驗(yàn)人員 現(xiàn)場施工過程檢驗(yàn)、驗(yàn)收檢驗(yàn)的專職質(zhì)量檢驗(yàn)人員不少于 3 人，由技術(shù)人員或者持有電梯修理作業(yè)資格證的人員擔(dān)任。 3.5 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 由技術(shù)人員擔(dān)任。 3.6 作業(yè)人員 持電梯修理作業(yè)資格證書的人員不少于 10 人，其中持電梯修理作業(yè)資格證 6 年以上或者取得電梯中級技工職業(yè)資格證的技術(shù)工人不少于 2 人。
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